Каковы основные особенности производства продуктов питания и напитков?
В общем масштабе производства роль фильтрации может показаться незначительной, однако от нее всецело зависит безопасность продуктов и здоровье потребителей. От чистоты воды, пара и сжатого воздуха зависит целостность процесса. В мои обязанности входит определение потребностей производства, выявление точек контакта сред с технологическим оборудованием или продукцией и выбор соответствующих решений по фильтрации, позволяющих предотвратить загрязнение продукта миниатюрными частицами.
Каковы основные изменения в этой отрасли?
Сегодня мы наблюдаем недостаток профессиональной подготовки и растущие пробелы в знаниях. Растет потребность в контроле загрязненности и более современных технологиях, однако рынок продолжает насыщаться товарами. Растет число участников рынка, нацеленных на получение быстрой прибыли. Опытный поставщик решений хорошо представляет, какие процессы происходят выше и ниже фильтра. Они видят более полную картину происходящего по сравнению с тем, что могут описать владельцы производства или их консультанты, и могут рекомендовать оптимальные компоненты систем фильтрации.
Какими навыками должен обладать специалист по технологической фильтрации?
Во-первых, необходимо разбираться в технических вопросах. Вы должны разговаривать на одном языке с инженером или руководителем предприятия и знать все тонкости проектирования и комплектования решения по фильтрации. В этом деле нет мелочей. Во-вторых, вы должны понимать, как работает бизнес клиента. Зачастую предложить верное решение можно только после оценки его экономического эффекта. Если вы докажете клиенту, что инвестиции принесут ему выгоду в виде снижения энергопотребления или уменьшения времени простоя, он будет готов рассмотреть модернизацию систем фильтрации.
Приведите пример поиска баланса между деловыми потребностями и технологиями.
Успех решения часто зависит от условий работы. Недавно к нам обратился производитель йогурта. Ему требовалось дозировать клубнику из большой емкости в стаканчики для йогурта с использованием стерильного сжатого воздуха. Эта задача, однако, затруднялась одним условием: машина должна была работать между циклами стерилизации на месте (SIP) без остановок. Я сказал: «Чтобы соблюсти требования к производительности, нам потребуется значительно увеличить размер решения». Производителю требовалась помощь партнера, который хорошо бы понимал условия процесса и соответствующим образом выбрал бы размер решения. При выборе оптимальных систем фильтрации следует учитывать не только фактор защиты продукции. Необходимо также принимать во внимание доступные ресурсы для технического обслуживания: энергию, рабочую силу, время.
Требуется ли разбираться в законах, чтобы быть в курсе всех действующих норм?
Конечно. Я подбираю только один из компонентов системы — фильтр. Однако действие отраслевых стандартов, например санитарных норм 3-A, распространяется на многие компоненты. Я должен убедиться в том, что клиент понимает, какие элементы необходимо добавить в систему, чтобы обеспечить ее соответствие действующим требованиям. Сначала необходимо ознакомиться с общей картиной, чтобы более осмысленно обсуждать предлагаемый компонент.
Что привлекло Вас в технологических фильтрах для удаления микробов после работы с огромными атомными электростанциями?
Я не вижу особой разницы. С 1990 года я работаю с технологией «тупиковой фильтрации». Ее можно представить как москитную сетку на окне. Все хорошее проходит в дом, а все плохое остается на улице. Требуется только применять разный подход к разработке фильтрующего материала для конкретного применения и способность осмысленно описать решение. Кажется, мне удается понятно все объяснять как инженерам и обслуживающему персоналу, так и покупателям. Они понимают, что я хочу сказать.