Mezzi sterili per la fermentazione: filtrazione sterile per nutrimenti liquidi, che si tratti di una materia prima standard a base di zucchero, una soluzione nutritiva, un mezzo basale o qualcosa di completamente nuovo. La microfiltrazione rappresenta spesso una soluzione più economica e affidabile rispetto ad altri metodi di sterilizzazione.
Vapore culinario: utilizzato per la pulizia SIP (steam-in-place, vaporizzazione in loco) delle apparecchiature senza smontaggio, compresi i bioreattori. È possibile impiegarlo anche per la cottura, il riscaldamento e come vapore di processo in generale. Indipendentemente dall'applicazione, il vapore culinario deve essere privo di particolato per proteggere l'attrezzatura e il prodotto.
Acqua di processo e dell'ingrediente: l'acqua è una parte significativa (per volume e importanza) dei prodotti vegetali, che si tratti di alternative a latte, latticini o carne. L'acqua di processo entra indirettamente in contatto con il prodotto finale (ad esempio, per la pulizia dell'attrezzatura, il risciacquo, eccetera), mentre l'acqua dell'ingrediente fa direttamente parte dell'ingrediente finale. Le esigenze di filtrazione per l'acqua di processo e dell'ingrediente vanno dall'assenza di particolato alla sterilità.
Aria e gas sterili per applicazioni di alimenti e bevande lavorati: filtrazione di aria e gas per rimuovere acqua, olio e particolato. La filtrazione di aria e gas al punto di utilizzo è una parte fondamentale della protezione dei bioprocessi. È necessaria l'assenza di particelle e contaminanti.
Alimenti coltivati e fermentati: con il marchio Solaris, Donaldson si è specializzata in fermentatori e bioreattori personalizzati per soddisfare le esigenze del tuo prodotto, che si tratti di proteine fermentate o carne coltivata. I prodotti Solaris variano da capacità laboratoriali di 120 ml a soluzioni industriali complete di oltre 30.000 litri.