Todas as formas de solda criam fumaças que representam riscos de exposição. Você pode reduzir muito os níveis de exposição ventilando adequadamente o espaço de trabalho. Não presuma que usar um ventilador, abrir uma janela, ou mesmo soldar no exterior irá proteger adequadamente seus soldadores. A Conferência Americana de Higienistas Industriais Governamentais (ACGIH) prefere os extratores de fumaça (também chamados de coletores de pó ou fumaça) à ventilação natural por sua capacidade de capturar fumaça perto da fonte, antes que os contaminantes sejam dispersos por toda a instalação.
Embora cada instalação de solda seja única, as seguintes perguntas o ajudarão a selecionar o sistema de extração de fumaça mais apropriado para sua operação.
Primeiro, você precisa compreender os riscos de combustão presentes em sua operação, analisando seus materiais e processos. Você encontrará orientação para esta análise nas Normas 652 e 484 da Associação Nacional de Proteção contra Incêndios (NFPA) dos EUA. Muitos governos locais estão tornando essas normas obrigatórias, e sabe-se que os inspetores da OSHA também as aplicam. A Norma NFPA 652 estabelece o prazo de 7 de setembro de 2020 para concluir uma análise de risco de pó e ter um plano de mitigação de pó combustível em vigor. Uma vez identificados seus perigos, você pode desenvolver uma estratégia de extração de vapores especificamente para suas instalações.
Em seguida, você precisa determinar o ciclo de trabalho de sua operação e o volume de partículas que seu extrator de fumaça precisará tratar. Você opera 24 horas por dia, 7 dias por semana ou solda por oito horas seguidas durante um dia normal de trabalho? Se assim for, você provavelmente produzirá um nível mais alto de partículas de fumaça de solda e considere usar extratores de fumaça que funcionem continuamente, tenham mecanismos de autolimpeza e também possuam filtros de longa duração para minimizar o tempo de parada. A solda robótica também produzirá uma grande quantidade de fumaças de solda com os mesmos requisitos.
Por outro lado, se você fizer soldagens manuais na maioria das vezes e usar as estações de solda apenas de forma intermitente, a opção ideal pode ser um pequeno extrator de fumaça portátil. Este equipamento pode ser ligado e desligado de acordo com a demanda.
Identificar onde as fumaças de solda são geradas e o que o layout de suas instalações permite em termos de localização do equipamento. É sempre preferível remover as fumaças perto do ponto de geração. A extração de fumaças na fonte significa que cada estação de solda tem sua própria coifa de captação, braço de extração ou uma bancada para capturar as fumaças geradas especificamente por aquela operação.
No entanto, pode haver considerações de layout que limitem o uso da coleta na fonte. Se houver pontes rolantes suspensas, espaço limitado no piso ou não houver espaço para rede de dutos, estes fatores podem prescrever um método de extração ambiente. Neste método, nenhum equipamento de captura é usado no local da solda. Ao invés disso, um coletor ambiente aspira fumaça de toda a área.
Outro fator a considerar é se você reorganiza seu layout com frequência. A extração ambiente pode não precisar ser reconfigurada quando você muda seu layout, ao passo que a extração na fonte precisa se mover com o equipamento de solda.
Se você selecionar a coleta na fonte, então você precisa decidir onde localizar o equipamento em relação às estações de solda. Instalações com estações de trabalho espalhadas acham conveniente utilizar um layout de ponto de uso onde um coletor é conectado a uma operação ou estação de solda. Como cada ponto de solda tem seu próprio extrator, é inteligente selecionar um extrator que ocupa uma pequena área e pode ser colocado diretamente adjacente ou próximo a cada estação de trabalho.
Em outros locais, talvez funcione melhor usar uma estratégia centralizada. Nessas instalações, um coletor serve várias estações de trabalho, e as estações são conectadas ao extrator através de uma rede de dutos. Nesses layouts, o coletor centralizado está tipicamente localizado a alguma distância dos pontos de solda e talvez uma boa opção se o espaço no chão for limitado próximo à solda.
Uma vez que você tenha determinado seu processo de solda, limitações de instalações e metas de extração, você está pronto para selecionar o próprio extrator. Este equipamento aspira ar contaminado, filtra partículas e despeja o ar filtrado ao ar livre ou possivelmente em ambientes internos. As partículas que se instalam no extrator são coletadas em recipientes de resíduos.
Há dois tipos de extratores – cartucho ou pacotes de filtro – com o estilo de filtro designado dentro do equipamento. O filtro é o componente que capta as partículas de fumaça. Ambas as tecnologias de filtragem funcionam bem, portanto, sua escolha pode ser determinada pela localização do equipamento e seleção de uma disposição de coletor no ponto de uso ou centralizada.
Os sistemas de cartuchos vêm em uma grande variedade de projetos e tamanhos. Seus filtros plissados são fáceis de trocar e proporcionam a máxima capacidade de retenção de partículas em uma área ocupada compacta. A família Donaldson de coletores Downflo® está nesta categoria.
Os sistemas de pacotes de filtro funcionam bem como extratores de ponto de uso, por exemplo, ao lado de células de solda robotizadas, ou integrados para trabalhar com o equipamento de solda pelo fabricante. O Donaldson Torit® PowerCore® TG está nesta categoria.
A maioria dos coletores de fumaça Donaldson vem com uma função de autolimpeza em que o ar comprimido pulsa os filtros durante a operação, prolongando sua vida útil. Esta função requer uma fonte de ar comprimido.
Quando se trata de filtros, é melhor usar um projetado para fumaça de solda submicrônica, como os filtros de fibra fina Ultra-Web® da Donaldson. O elemento filtrante prende o pó na superfície, criando uma aglutinação de pó que pulsa facilmente, o que prolonga a vida útil do filtro.
Duas outras recomendações o ajudarão a selecionar o sistema ideal de extração de vapores para sua aplicação: