La parola "Fonderie" comprende un ampio gruppo: da grandi strutture multi-edificio che fondono il ferro per produrre blocchi di contrappesi per gru del peso di centinaia di tonnellate a una singola stanza in cui i metalli preziosi vengono fusi e trasformati in forme intricate per gioielli. In generale, la maggior parte prevede i seguenti processi comuni:
- Movimentazione della sabbia
- Fusione del metallo
- Colata nello stampo
- Pulizia della colata
Movimentazione della sabbia
Ciò include stoccaggio e movimentazione di sabbia nuova, apparecchiature per separare le colate dagli stampi, movimentazione e ricondizionamento della sabbia usata per il riutilizzo futuro; vale a dire, scuotimento o espulsione, trasporto meccanico e pneumatico, elevatori a tazze, miscelatori e raffreddatori di sabbia.
Fusione del metallo
Esistono numerosi forni ampiamente utilizzati nelle fonderie di ferro e non. Questi includono forni a induzione, ad arco elettrico, a riverbero, rotanti, a cupola, a crogiolo e a focolare aperto. È essenziale che i volumi di scarico siano sufficienti per controllare i fumi generati. Una forte generazione di fumi durante il carico, lo stadio iniziale di fusione e l'eventuale raffinazione possono aumentare il volume d'aria necessario e di conseguenza le dimensioni del collettore. Gli scarti sporchi con oli o vernici determinano la generazione di fumi durante il carico e la fusione iniziale e possono richiedere l'aggiunta di ausili di filtrazione per prolungare la durata del filtro. I fumi includono ossidi di metallo, ma il fumo derivante da contaminanti come olio e vernice, idrocarburi non combusti e prodotti di combustione inclusi umidità e flussi utilizzati durante il processo di raffinazione producono sali igroscopici che possono compromettere la durata di qualsiasi setto filtrante.
Colata
Quando il metallo fuso è esposto all'ossigeno dell'aria durante la colata, si producono elevate concentrazioni di ossidi di metallo. Il calore rilasciato durante una colata crea elevate velocità di aumento del calore che rendono la cattura dei fumi una sfida per la cappa, quindi è fondamentale un'attenta gestione del volume d'aria.
Pulizia della colata
Dopo che la colata di metallo è stata liberata dallo stampo, è necessario rimuovere la sabbia in eccesso. Nell'area di sabbiature le colate sono sottoposte a sabbiatura abrasiva o fatte passare attraverso un tamburo a botte in cui l'azione della sabbia o dei colpi che si infrangono sulla colata allenta la sabbia appiccicata e pulisce la superficie della colata. La colata pulita può essere sottoposta a ulteriori lavorazioni come molatura, scriccatura o lavorazione a macchina.
Collettori come Donaldson Torit RF, collettori modulari come filtri a maniche e Dalamatic® sono stati i collettori tradizionali preferiti per le applicazioni di fonderia con installazioni multiple in tutto il mondo, ma con crescenti limitazioni sulle emissioni e continui miglioramenti nella tecnologia delle cartucce, sempre più collettori a cartuccia Donaldson (DFE e DFO) hanno trovato impiego come collettori per fumi del forno, colata e pulizia della colata.