Comment fonctionnent les filtres de votre système hydraulique ?

Dans un système hydraulique, chaque filtre remplit une fonction importante. Dans un système hydraulique parfait, l’huile serait filtrée à chaque étape du circuit, avant et après l’entrée de chaque composant. Pour autant, le coût, l’espace nécessaire et la nécessité de réduire la pression sur le système limitent le nombre de filtres qu’une machine peut accueillir de manière efficace. Les fabricants conçoivent leurs systèmes pour qu’ils soient aussi efficaces et rentables que possible.

Cela peut supposer des décisions difficiles sur l’emplacement de la filtration. Le degré de filtration dépend de plusieurs points :

Les exigences de propreté et la sensibilité des composants
La contamination ambiante
Le rapport cyclique du dispositif
La facilité d’entretien des composants et des pièces de rechange
Les diverses variables qui changent d’un cas à l’autre.
La tolérance entre les composants (pression de service du système)

Quels types de filtres sont inclus dans votre système hydraulique ?

Crépines d’aspiration

On les trouve généralement dans le réservoir de fluide hydraulique. Elles ont pour principal intérêt de protéger la pompe des insectes, écrous, boulons et autres polluants importants visibles (plus de 150 microns). On pourrait soutenir que le besoin de crépines d’aspiration pourrait être éliminé simplement en préfiltrant le fluide hydraulique, en maintenant le réservoir scellé et en utilisant un reniflard TRAP. Cependant, même une petite chance que de gros objets puissent se frayer un chemin dans un réservoir hydraulique vaut le coût bas d’une crépine d’aspiration. Cela peut éviter des dommages importants sur une pompe hydraulique coûteuse (sans parler du coût de la période de non-activité pour le propriétaire de l’équipement). Dans quelques cas, la crépine d’aspiration peut aussi empêcher les bulles d’air de pénétrer dans le circuit hydraulique.

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Filtres basse pression ou d’aspiration

Les filtres d’aspiration sont normalement des filtres à visser placés entre le réservoir et la pompe, sont conçus pour protéger la pompe des contaminants nocifs. Ils sont plus faciles à entretenir et moins coûteux que les autres types de filtres. Cependant, pour éviter la restriction de la conduite d’aspiration de la pompe, qui pourrait provoquer une cavitation, les filtres d’aspiration ont tendance à être beaucoup plus ouverts (plus grande taille de micron) que les autres filtres de « retour » ou à « pression » avec le même débit nominal.

Filtres haute pression

Ces filtres à cartouche nettoient le fluide en aval de la pompe, protégeant les composants coûteux tels que les servo-vannes et les actionneurs. Les filtres haute pression protègent les composants les plus chers du circuit en cas de panne catastrophique de la pompe et sont donc le filtre le plus critique (ou le meilleur retour sur investissement) du circuit. Ils se trouvent dans un grand nombre de dispositifs à travers la majorité des secteurs, des tracteurs, aux appareils de construction et d’exploitation minière, sans oublier l’exploitation forestière.

Étonnamment, la haute pression est l’un des principaux inconvénients des filtres haute pression. Les boîtiers de ces filtres doivent résister à des pressions de 450 bar/6 500 psi, ils peuvent donc être en fonte robuste, difficiles à manipuler et lourds à entretenir. À moins d’avoir une configuration duplex et de suivre des règles de sécurité strictes, il faut arrêter l’ensemble du système hydraulique pour entretenir un filtre haute pression.

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Filtres et pièces

Ensembles

Une gamme complète d’ensembles basse, moyenne et haute pression à utiliser avec les circuits hydrauliques.

Spin-on Duramax moyenne pression et bol à cartouche FLK

Filtre à visser ou à cartouche ?

Une tête de filtre à visser (la partie supérieure du filtre reliée à l’ensemble) est filetée de manière à pouvoir être tournée sur et hors de la tête ci-dessous. La construction de type filtre-bol à cartouche repose sur une tête et un logement séparés. L’élément se trouve à l’intérieur de la partie inférieure, dans le bol du boîtier.

Le remplacement du filtre à visser implique de jeter l’élément entier. C’est un service plus rapide et plus simple, mais les éléments filtrants de remplacement sont plus chers que ceux d’une construction bol à cartouche. Remplacer un élément de bol à cartouche entraîne moins de déchets, car moins de matière est jetée et le coût de l’élément est généralement inférieur. Les fabricants d’équipements doivent trouver un équilibre entre le coût de construction du véhicule, les coûts d’exploitation du véhicule, l’impact environnemental et la facilité d’entretien.

Reniflards pour réservoir

Les reniflards empêchent la pollution atmosphérique ou aérienne de pénétrer dans les réservoirs hydrauliques. L’air pénètre dans le réservoir dès que le niveau de liquide baisse dans le réservoir, à savoir pendant le cycle normal de la machine et quand le liquide se refroidit durant les périodes d’inactivité. Les reniflards sont conçus pour empêcher les particules de plus de 3 microns de pénétrer dans le système. Les filtres de reniflards sont souvent oubliés pendant l’entretien, mais représentent probablement un investissement certainement plus rentable que toute autre filtration hydraulique. Ce sont des composants critiques dans un système hydraulique. Les reniflards Donaldson T.R.A.P permettent d’éliminer à la fois les particules et l’humidité, ce qui est essentiel au fonctionnement à long terme et à la réduction des coûts d’exploitation.

Filtration en dérivation (parfois appelée boucles rénales)

Ces filtres permettent d’obtenir une filtration très fine en maintenant un débit en régime permanent qui peut filtrer le fluide, que le système hydraulique principal fonctionne ou non. Les boucles rénales sont souvent utilisées sur les marchés critiques où la disponibilité est essentielle et utilisées pour allonger les intervalles de vidange hydraulique.

Malheureusement, comme les filtres à boucle rénale fonctionnent en dehors du circuit hydraulique, ils ne protègent pas directement les composants. Elles nécessitent également généralement une source d’énergie externe à proximité.

Si vous possédez des machines, vous possédez probablement une filtration hydraulique

La machine devant vous, dans votre atelier, peut comporter un ou plusieurs des types de filtres listés ci-dessus. Il est important que chaque propriétaire et utilisateur de machines dotées de systèmes hydrauliques intégrés comprenne l’importance de la fonction préventive de la filtration, mais aussi de la régularité de l’entretien et de la maintenance. Ces facteurs évitent aux composants beaucoup plus chers des machines d’être endommagés par une mauvaise filtration. L’utilisation de filtres hydrauliques de haute qualité, conformément aux recommandations individuelles du fabricant pour cette machine, constitue le meilleur choix pratique, mais c’est aussi la solution la plus économique pour le propriétaire de l’équipement.

Si vous avez des questions concernant le choix des filtres hydrauliques, veuillez contacter un expert Donaldson.

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