Qué buscar en un sistema de extracción de humos de soldadura

¿Cuáles son los riesgos del polvo y de los humos?

En primer lugar, debe comprender los riesgos de combustión presentes en su actividad analizando sus materiales y su proceso. En las directrices ATEX 2014/34/UE encontrará la guía para este análisis. Esta directiva se refiere a los dispositivos y sistemas de protección diseñados para funcionar en entornos con riesgo de explosión. Una vez identificados los peligros, podrá desarrollar una estrategia de extracción de humos específica para sus instalaciones.

¿Cuántos humos de soldadura generan sus instalaciones?

A continuación, debe determinar el ciclo de trabajo de sus operaciones y el volumen de partículas que deberá manejar su extractor de humos. ¿Se trabaja ininterrumpidamente durante las 24 horas del día o se suelda durante ocho horas seguidas en una jornada laboral normal? Si es así, es probable que se produzca un mayor nivel de partículas de humos de soldadura y querrá considerar extractores de humos que funcionen continuamente, que tengan mecanismos de autolimpieza y también filtros de larga duración para minimizar el tiempo de inactividad. La soldadura robotizada también genera una gran cantidad de humos de soldadura con los mismos requisitos.

Por otro lado, si realiza principalmente soldadura manual y utiliza las estaciones de soldadura de manera intermitente, la opción ideal puede ser un pequeño extractor de humos móvil. Este equipo se puede encender y apagar en función de la demanda. La clave está en equipar sus instalaciones con filtros de larga duración para mantener un rendimiento óptimo de la ventilación y minimizar el tiempo de inactividad operativa.

¿Qué método de extracción funcionará mejor?

Identifique dónde se generan los humos de soldadura y lo que permite la disposición de sus instalaciones en términos de ubicación del equipo. Es preferible siempre eliminar los humos cerca de la fuente de generación. La extracción de humos en origen significa que cada estación de soldadura tiene su propia campana de recogida, brazo de extracción o un banco de trabajo para capturar los humos generados específicamente por esa operación.

Sin embargo, es posible que haya factores de diseño que limiten el uso de la recopilación de fuentes. Si hay puentes grúa, espacio limitado en el suelo o no hay sitio para conductos, estos factores pueden dictar el método general de ventilación. En este método, no se utiliza ningún equipo de captación en el puesto de soldadura, sino que un colector ambiental aspira los humos de todo el espacio de trabajo.

Otro factor que se debe tener en cuenta es la frecuencia con la que reorganiza la distribución de sus instalaciones. Es posible que no sea necesario reconfigurar la ventilación general cuando cambie su disposición, mientras que la extracción en origen debe moverse con el equipo de soldadura.

¿Dónde deben ubicarse los equipos?

Si selecciona la recogida en origen, tendrá que decidir dónde situar el equipo en relación con las estaciones de soldadura. En las instalaciones con puestos de trabajo dispersos resulta práctico utilizar una disposición de punto de uso en la que un colector está conectado a una operación o puesto de soldadura. Dado que cada punto de soldadura tiene su propio extractor, lo más inteligente es seleccionar un extractor que ocupe poco espacio y que pueda colocarse justo al lado o cerca de cada puesto de trabajo.

En otras tiendas, puede que funcione mejor utilizar una estrategia centralizada. En estas instalaciones, un colector da servicio a varios puestos de trabajo, y los puestos están conectados al extractor a través de una red de conductos. En estas disposiciones, el colector centralizado suele estar situado a cierta distancia de los puntos de soldadura y puede ser una opción adecuada si el espacio en el suelo es limitado cerca de la soldadura.

Los colectores de humos Donaldson incorporan una función de autolimpieza en la que el aire comprimido limpia los filtros durante su funcionamiento, lo que prolonga su vida útil. Esta función requiere una fuente de aire comprimido.

En cuanto a los filtros, lo mejor es utilizar uno diseñado para humos de soldadura submicrónicos, como los filtros de fibra fina Ultra-Web® de Donaldson. El medio atrapa el polvo en la superficie, creando una torta de polvo que se desprende fácilmente, lo que prolonga la vida útil del filtro.