Ocho consejos para planificar y ejecutar proyectos de captación de polvo

Por John Staskiewicz, Ingeniero de Ventas regionales de Donaldson Torit

La implementación de un sistema de captación de polvo ofrece muchos beneficios a una instalación de producción, como una mayor eficacia de fabricación y un entorno de trabajo más limpio y seguro para los empleados. Teniendo en cuenta el efecto positivo que ofrece un sistema de captación de polvo de calidad, lo mejor sería que la instalación pudiera realizarse sin problemas para que pueda comenzar a ver esos beneficios lo antes posible.

Una vez que se ha presentado y aprobado el presupuesto, se deben tener en cuenta algunos puntos para aumentar las posibilidades de que el proyecto funcione. Considere estos ocho consejos para asegurar que su proyecto vaya según lo planeado y que se entregue, instale y se ponga en marcha el equipo adecuado.

1. Asegúrese de que los requisitos del proyecto no hayan cambiado desde que se presentó el presupuesto.

En muchos casos, es posible que el presupuesto que se envió originalmente ya no refleje los requisitos actuales. El propósito sufre cambios sobre la marcha y, por pequeños que sean, pueden afectar al rendimiento del sistema de manera muy importante. Por ejemplo: Una pequeña modificación en la ubicación del captador de polvo puede conllevar grandes cambios en la distribución de los conductos. Esto significa que los cálculos del sistema de conductos deben verificarse para garantizar que la selección de ventiladores sea suficiente. Otros cambios pueden incluir: Aumentos o disminuciones en los requisitos de volumen de aire del sistema por la incorporación o modificación de la distribución de producción en la nave.

En el mercado actual, las naves a menudo se ajustan los procesos, cambian los materiales con los que trabajan o cambian sus tasas de producción. Cada uno de estos eventos cambia la cantidad de polvo que los sistemas de captación deben tratar. Además, es esencial comprobar los riesgos potenciales de los materiales que se captan. Muchos materiales exigen que se deba reconsiderar la ubicación del captador o posibles estrategias de mitigación de riesgos que, a menudo, son más fáciles de abordar antes de pedir los equipos. Los materiales que se obtienen también pueden requerir características de los dispositivos de supervisión o del sistema de gestión de materiales que deben incorporarse al captador. Entre otros, pueden significar realizar ajustes en los servicios que se suministran al sistema de captación.

No importa lo insignificantes que puedan parecer los cambios a simple vista, invite a un proveedor con experiencia en captadores de polvo a revisar los requisitos de su proyecto antes de emitir una orden de compra. El proveedor puede confirmar que el captador de polvo seleccionado se ajuste a las necesidades y al alcance del proyecto actual. Si el captador original no puede satisfacer las necesidades actuales, el proveedor puede ayudarle a analizar otras opciones que cumplan los requisitos revisados.

2. Asegúrese de que su empresa tenga establecidos requisitos de componentes estándar.

Entre los componentes estándar se incluyen desde motores y cajas de engranajes, a válvulas de esclusa giratorias o productos eléctricos como arrancadores de motor y PLC. Si su empresa ha estandarizado un conjunto de componentes basados en sus anteriores aciertos, asegúrese de comunicárselo al proveedor del sistema de captación de polvo. La incorporación de sus componentes establecidos a un nuevo sistema de captación hace que sea más fácil para su personal llevar a cabo el mantenimiento de los productos y aumentar su confianza en el sistema total.

3. Tenga en cuenta la posibilidad de incorporar a personal en el proyecto, más allá de un contratista de diseño/construcción o una empresa de ingeniería.

Los contratistas de diseño/construcción o las empresas de ingeniería a veces proveen diseños para un espacio sin sopesar los principios y las prácticas de ingeniería de ventilación industrial fundamentales. Por ejemplo, los proveedores de captadores de polvo de calidad entienden la repercusión de los requisitos de los conductos de entrada y salida en el rendimiento del captador de polvo, pero es posible que no sea evidente para la empresa de ingeniería. Para garantizar el rendimiento general del sistema, incluya un proveedor de captadores de polvo experto junto con el contratista o la empresa de ingeniería en una revisión exhaustiva de los planos de su proyecto. El proveedor del captador debería poder hacer recomendaciones sobre prácticas recomendadas de ventilación industrial en función de su experiencia con los sistemas de captación de polvo. Más allá de cómo los conductos están conectados a su captador, un buen proveedor de captadores puede ofrecer recomendaciones sobre ajustes sutiles en el diseño de los conductos o extractores, lo que podría mejorar el rendimiento general del sistema. Y esos tipos de recomendaciones presentan cambios que son mucho menos costosos sobre papel que tratar de optimizar el sistema una vez que ya está instalado.

No olvide nunca que un buen diseño de los conductos de entrada y salida mejorará el rendimiento del filtro del captador a largo plazo al aumentar la vida útil y reducir sus requisitos de mantenimiento.

4. Organice una reunión inicial y asegúrese de que todas las partes participen.

Para garantizar que todas las partes interesadas participen y entiendan el alcance del proyecto, invite a todos a una reunión previa a la instalación. La inclusión del personal de administración y producción y/o mantenimiento de la nave les permite expresar sus inquietudes antes de que tengan que experimentar las interrupciones que pueda tener una instalación en su nave. A menudo, esta etapa puede reducir o eliminar el tiempo de inactividad. La empresa de ingeniería que supervisa el proyecto y los contratistas externos y proveedores de equipos, como el experto en captadores de polvo, deben asistir para garantizar una comunicación eficaz entre las partes a lo largo del proyecto.

5. Si el equipo es personalizado o configurado, solicite al fabricante que prearme las secciones en su fábrica.

Si su proyecto de captación de polvo incluye un equipo especial con productos personalizados, pídale al fabricante cuando realice el pedido que prearme las subsecciones clave en su fábrica para garantizar que se adapten correctamente. El prearmado de las piezas de los equipos en la fábrica puede eliminar muchas preocupaciones de montaje una vez que se cuente con el equipo, lo que le facilita la instalación. Algunos de estos problemas de montaje se pueden reducir si trabaja con fabricantes que construyen sus productos en la empresa y no a través de subcontratistas.

6. Cuente con la presencia de un representante del fabricante del equipo durante la instalación.

Asegúrese de programar la asistencia de los representantes de cada uno de los proveedores de equipos cuando sus productos estén en la fase de montaje e instalación. Por ejemplo, un representante de captador de polvo calificado puede eliminar rápidamente la confusión aclarando los planos de montaje del captador o las instrucciones de montaje, y luego puede interactuar con el personal de la nave si necesitara interpretaciones detalladas, como la identificación de piezas para una ubicación adecuada. También puede responder preguntas sobre cómo simplificar la instalación.

7. Considere pedir recambios durante la instalación.

La mayoría de los contratistas tienen mucho cuidado al instalar sistemas de captación; sin embargo, el riesgo de que los componentes resulten dañados, arañados o se rompan durante la instalación es una realidad. Algunos productos se pueden recrear en el momento, pero otros deberán reemplazarse, y es posible que una pieza comprada, como el vento contra explosiones o los filtros, no estén disponible. Los productos estándar suelen enviarse rápidamente, pero los productos especiales pueden tener plazos de entrega prolongados para su reemplazo, y podría ser mejor pedir los repuestos por adelantado para reducir el riesgo de demoras.

8. Asegúrese de que los proveedores de equipos presten asistencia para la puesta en marcha y formación sobre los productos.

Una vez que todos los equipos mecánicos y eléctricos se hayan instalado y los contratistas se encuentren en la fase final de prueba o puesta en marcha de los equipos, programe una nueva visita del experto en captación de polvo para que aporte ayuda adicional para la puesta en marcha. Tener este personal in situ asegura que el proceso de arranque del captador incluya asistencia en caso de que se necesitara solucionar problemas. Cuando el sistema esté funcionando, los expertos pueden inspeccionarlo, medir los flujos de aire y verificar la presión estática, o ajustarlo para garantizar que los parámetros del flujo de aire de diseño coincidan. También pueden verificar el funcionamiento general del sistema de limpieza del filtro y, una vez que el captador de polvo esté en marcha, el experto en captadores puede ofrecer formación a los operarios sobre mantenimiento en la nave.

Los sistemas de captación de polvo necesitan una estrecha integración en los procesos de producción y, a menudo, modificaciones en los equipos, el desvío de los servicios de la nave, como energía y aire comprimido, y, por supuesto, la instalación de nuevos equipos de capital. El potencial de retrasos y problemas incluso de proyectos de tamaño moderado puede ser enorme, pero la planificación proactiva y los consejos anteriores pueden ayudarlo a reducir o eliminar muchos de los retrasos y problemas asociados con la instalación de un sistema de captación de polvo en su nave. Su inversión al comienzo de cualquier proyecto ayuda a asegurar su buen funcionamiento.