Słabo działający odpylacz jest często wynikiem bardzo dużego obciążenia pyłem, nieskutecznego czyszczenia lub połączenia obu tych czynników. Pozostawienie tych problemów bez kontroli może powodować nieplanowane przestoje i zwiększone koszty operacyjne.
Tak więc, chociaż niekoniecznie jest to wyczerpująca lisy potencjalnych problemów, poniżej znajduje się przydatna lista kontrolna środków, które Ty i Twoi pracownicy możecie podjąć, aby uniknąć kosztownych przestojów i częstych wymian filtrów.
1. Ciśnienie sprężonego powietrza ma zasadnicze znaczenie dla czyszczenia: Ciśnienie sprężonego powietrza ma zasadnicze znaczenie dla wydajności i żywotności odpylacza. Gdy ciśnienie sprężonego powietrza jest zbyt niskie, wkłady filtracyjne nie są odpowiednio czyszczone, co zwykle powoduje szybkie obniżenie poziomu i nasycenie. Jeśli ciśnienie powietrza jest wysokie, wkłady filtracyjne zużywają się szybciej i wymagają częstszej wymiany, co zwiększa koszty i konserwację. Jakość sprężonego powietrza ma również decydujące znaczenie. Ponadto sprężarka musi być wystarczająco silna, aby dostarczać powietrze pod stałym ciśnieniem, nawet gdy produkcja przebiega z maksymalną prędkością, a wszyscy użytkownicy wymagają szczytowych ilości sprężonego powietrza.
Istnieją trzy główne pola do sprawdzenia:
- Ciśnienie sprężonego powietrza musi zawsze mieścić się w granicach zalecanych przez producenta
- Sprężone powietrze powinno być wolne od oleju i wody oraz
- Dostępna ilość sprężonego powietrza powinna być wystarczająca dla wszystkich użytkowników wykonujących jednocześnie zadania.