-
Продукты и решения
- Резервуарная фильтрация
- Сжатый воздух и газ
- Решения для компрессоров
- Дисковые накопители
- Фильтры и компоненты двигателей и транспортных средств
- Решения для OEM
- Решения для газовых турбин
- Решения для гидравлики
- Промышленная пыль, дым и масляный туман
- Мембраны
- Технологические процессы
- Производственная печать
- Полупроводники
- Вентиляция
-
Все отрасли
- Авиационно-космическая техника
- Сельское хозяйство
- Автомобильная промышленность
- Биотехнология
- Строительство
- Дисковые накопители
- Электроника
- Энергетика
- Производство пищевых продуктов и напитков
- Лесная промышленность
- Печать и полиграфия
- Производственный процесс
- Производство
- Судостроение и судоходство
- Подъемно-транспортное оборудование
- Медицина
- Добыча полезных ископаемых
- Упаковка
- Фармацевтика
- Силовые передачи
- Производство электроэнергии
- Железная дорога
- Транспорт
- О нас
Джон Стаскевич (John Staskiewicz), старший региональный инженер по продажам Donaldson Torit
Операторы пылесборников, как правило, используют системы очистки по необходимости, помогающие им обеспечить эффективное пылеулавливание в производственных помещениях при экономном расходе сжатого воздуха. Диагностика неисправностей системы очистки пылесборника может оказаться сложной задачей, особенно если в ее состав входит контроллер активации по необходимости. Приведенные далее советы по техническому обслуживанию позволят вам с большей легкостью устранять неисправности органов управления системой очистки.
Информация о компонентах
Контроллер активации по необходимости — это прибор, в состав которого обычно входят датчик давления, отслеживающий перепад статического давления на фильтрах, дисплей оператора и компонент электрического управления, фиксирующий показания датчиков и передающий сигналы на плату таймера.
Рисунок 1.
Показанный здесь датчик Photohelic (рис. 1) представляет собой обычный контроллер активации по необходимости, но сейчас уже существуют цифровые датчики, имеющие то же функциональное назначение, но обеспечивающие ряд дополнительных преимуществ. На всех этих устройствах, как правило, заданы переменные точки для состояний с высоким и низким перепадом статического давления, при которых датчик давления на плате таймера получает сигнал и инициирует или останавливает последовательность подачи питания на соленоид. Каждый раз, когда таймер подает питание на соленоид, диафрагменные клапаны под действием давления воздуха направляют импульс сжатого воздуха в фильтры, чтобы сбить слой пыли с поверхности фильтрующего материала, на которой он мог скопиться.
Рисунок 2.
На более современных контроллерах задается также точка предупреждения о высоком значении перепада статического давления, по достижении которой они могут передавать с систему управления производством сигнал, соответствующий высокому перепаду давления в пылесборнике. Другие контроллеры могут передавать сигналы тревоги, когда непрерывная подача импульсов сжатого воздуха в пылесборник не приводит к снижению перепада давления на фильтрах.
- Плата таймера — устройство, контролирующее последовательность подачи питания на соленоиды электромагнитных клапанов.
- Комплектная система активации по необходимости — это система, в которой контроллер активации по необходимости и плата таймера объединены в единый комплект (рис. 2).
Обычное использование и эксплуатация
При обычном использовании и эксплуатации контроллеры активации по необходимости отслеживают значения перепада давления на фильтрах в пылесборнике. Оператор пылесборника получает визуальную информацию о перепаде давления на фильтрах, означающую, насколько чистыми или грязными могут быть фильтры. Как правило, чем ниже отображаемое значение перепада давления, чем чище фильтры, и чем это выше это значение, тем грязнее фильтры. Грязные фильтры обычно обеспечивают более высокую эффективность фильтрации благодаря слою скопившейся на них пыли, но для поддержания нужного объема воздушного потока требуют дополнительных энергозатрат для работы вентилятора.
Основным преимуществом контроллеров активации по необходимости является возможность запрограммировать на них верхнюю заданную точку (по достижении которой система очистки фильтров начинает подавать питание на соленоиды) и соответствующую нижнюю точку (при которой система очистки прекращает подачу питания на соленоиды). Благодаря эффективному программированию верхней и нижней заданных точек контроллер активации по необходимости запускает очистку фильтров только в пределах установленного диапазона значений, останавливая подачу сжатого воздуха, когда перепад давления на фильтрах является приемлемым.
Обычно в пылесборник вместе с воздухом попадают частицы технологических загрязнений, часть которых затем осаждается на поверхности фильтрующего материала. По мере утолщения и уплотнения слоя пыли на поверхности фильтра показания датчика давления контроллера будут постепенно расти и в итоге достигнут верхней заданной точки, при которой запустится система очистки, инициирующая последовательность подачи питания на соленоиды электромагнитных клапанов системы очистки. По мере очистки фильтров значение перепада давления на фильтрах медленно снижается, пока в итоге не упадет ниже нижней точки, заданной на контроллере, и система не прекратит подачу питания на соленоиды.
Рисунок 3.
Устранение неполадок
Если оператор заметит, что значение индикатора активации по необходимости превысило верхнюю заданную точку, но система импульсной очистки не срабатывает, выполните следующую диагностику.
1. Сначала проведите простые проверки:
А. Убедитесь в том, что подача сжатого воздуха включена.
Б. Убедитесь в том, что в коллекторе сжатого воздуха пылесборника имеется сжатый воздух.
2. Если сжатый воздух имеется, проведите простые проверки электрических компонентов и убедитесь в том, что на контроллер активации по необходимости и на плату таймера подается питание. На панели таймера должен гореть светодиодный индикатор (рис. 3).
Рисунок 4.
3. Выполнив шаги 1 и 2 и убедившись в том, что предусмотренные ими требования выполнены, проверьте, работает ли плата таймера, то есть обеспечивает ли она последовательность подачи питания на соленоиды электромагнитных клапанов. Для этого понаблюдайте за светодиодными индикаторами выходных сигналов, которые должны по очереди загораться при подаче питания на соленоиды.
4. Если плата таймера не обеспечивает последовательность подачи питания на соленоиды, то вам потребуется обратиться к квалифицированному электрику, чтобы определить, какой компонент — плата таймера или контроллер — неисправен.
А. Чтобы устранить неполадку, попросите квалифицированного электрика изолировать эти два устройства. Отключив питание, попросите электрика отсоединить два провода, идущие от контроллера к датчику давления на плате таймера.
Б. Затем, по-прежнему при отключенном питании, попросите электрика установить перемычку, подсоединив ее к клемме датчика давления на плате таймера.
В. Включите питание и посмотрите, что произошло.
- Если плата таймера начнет по очереди подавать питание на соленоиды (рис. 4), значит, неисправен и требует замены контроллер активации по необходимости.
- Если плата таймера не начнет по очереди подавать питание на соленоиды, значит, неисправна и требует замены сама плата.
Теперь, зная, как обеспечить постоянную эффективную работу системы очистки пылесборников по необходимости, вы готовы использовать обеспечиваемые ею преимущества!
Закрыть
