De John Staskiewicz, Engenheiro de Vendas Regional da Donaldson Torit
A implementação de um sistema de coleta de pó oferece muitos benefícios para uma instalação de produção, incluindo maior eficácia de fabricação e um ambiente de trabalho geralmente mais limpo e seguro para os funcionários. Dados os impactos positivos que um sistema de coleta de pó de qualidade proporciona, seria bom se sua instalação pudesse funcionar sem problemas para que o sistema possa começar a oferecer esses benefícios rapidamente.
Uma vez apresentado o orçamento e aprovado o capital, há alguns princípios fundamentais a serem considerados para aumentar as chances de que o projeto transcorra sem sobressaltos. Considere as oito dicas a seguir para ajudar a garantir que seu projeto faça exatamente isso com o equipamento certo entregue, instalado e colocado em funcionamento dentro do prazo.
1. Garanta que as exigências do projeto não tenham sido alteradas desde que o orçamento foi apresentado.
Em muitos casos, o orçamento que foi originalmente apresentado pode não refletir mais as exigências atuais do projeto. As mudanças de escopo ao longo do caminho, inclusive pequenas mudanças, podem afetar consideravelmente o desempenho do sistema. Por exemplo: Uma pequena mudança na localização do coletor de pó pode exigir mudanças na disposição dos dutos. Isso significa que os cálculos do sistema de dutos precisam ser verificados para garantir que a seleção do ventilador ainda será suficiente. Outras mudanças poderiam incluir: aumentos ou reduções dos requisitos de volume de ar do sistema devido a layouts de produção adicionados ou deslocados no piso.
Nos mercados atuais, geralmente as fábricas ajustam os processos ou mudam os materiais com os quais trabalham, ou suas taxas de produção mudam. Cada um desses eventos muda a quantidade de pó com que os sistemas de coleta têm que lidar. Além disso, as análises dos perigos potenciais dos materiais que estão sendo coletados são essenciais. Muitos materiais podem exigir considerações sobre a localização do coletor ou possíveis estratégias de mitigação de riscos, e estas são muitas vezes mais fáceis de serem abordadas antes de você encomendar o equipamento. Os materiais coletados também podem exigir dispositivos de monitoramento de processo ou características do sistema de tratamento de materiais, que devem ser adicionados ao coletor. Essas mudanças também podem exigir ajustes na rede de água e energia fornecidas ao sistema de coleta.
Independentemente de quão insignificante a(s) mudança(s) possa(m) parecer à primeira vista, convide um fornecedor de coletor de pó especializado para analisar as exigências do seu projeto antes de preencher um pedido de compra. O fornecedor pode ajudar a confirmar se o equipamento de coleta de pó originalmente selecionado se encaixa nas necessidades e no escopo do projeto atual. Se o equipamento de coleta original não puder atender às necessidades atuais, o fornecedor pode ajudar a explorar opções para atender aos requisitos analisados.
2. Assegure-se de que sua empresa tenha os requisitos de componentes padrão estabelecidos.
Os componentes padrão incluem desde motores e caixas de engrenagens, a válvulas rotativas de vedação de ar ou itens elétricos como motores de partida e PLCs. Se sua empresa se padronizou em um conjunto de componentes com base em seus sucessos anteriores com eles, não deixe de informar o fornecedor do sistema de coleta de pó. A incorporação de seus componentes estabelecidos em um novo sistema de coleta de pó facilita a manutenção dos itens e aumenta a confiança do seu pessoal no sistema total.
3. Considere envolver recursos além de um empreiteiro de projeto/construção ou empresa de engenharia no projeto.
Empreiteiros de projeto/construção ou empresas de engenharia às vezes fornecem layouts para o espaço sem levar em consideração princípios e práticas importantes de engenharia de ventilação industrial. Por exemplo, a influência das exigências de dutos de entrada e saída no desempenho do equipamento de coleta de pó é bem compreendida pelos fornecedores de coletores de pó de qualidade, mas pode não ser evidente para a empresa de engenharia. Para garantir o desempenho geral do sistema, inclua um fornecedor de coletor de pó conhecedor junto com o empreiteiro ou empresa de engenharia em uma análise completa dos desenhos de seu projeto. O fornecedor de coletores de pó deve ser capaz de fazer recomendações sobre boas práticas de ventilação industrial com base em sua experiência com sistemas de coleta de pó. Além da forma como os dutos estão conectados a seu coletor, um bom fornecedor de coletores pode ser capaz de oferecer recomendações sobre ajustes sutis nos dutos ou no projeto da coifa, o que poderia melhorar o desempenho geral do sistema. E esses tipos de recomendações representam mudanças que são muito menos dispendiosas no papel do que tentar otimizar o sistema uma vez que ele já esteja todo instalado.
Nunca esqueça que bons projetos de dutos de entrada e saída vão melhorar o desempenho do filtro coletor a longo prazo, aumentando a vida útil do filtro e reduzindo as exigências de manutenção do filtro.
4. Organiza uma reunião de apresentação e garanta que todas as partes estejam envolvidas.
Para garantir que todos os stakeholders estejam envolvidos e compreendam o escopo do projeto, convide todos para uma reunião de pré-instalação. A inclusão da equipe de gerenciamento e produção e/ou manutenção da fábrica permite que eles expressem suas preocupações antes que tenham que conviver com as interrupções que uma instalação poderia ter em suas instalações. Essa etapa pode muitas vezes reduzir ou eliminar algum tempo de inatividade. A empresa de engenharia que supervisionar o projeto e os empreiteiros e fornecedores de equipamentos externos, incluindo o especialista em coleta de pó, devem estar presentes para garantir a comunicação efetiva entre as partes durante todo o projeto.
5. Se o equipamento for personalizado ou configurado, peça para o fabricante pré-montar seções na fábrica dele.
Se seu projeto de coleta de pó incluir equipamentos especiais com itens personalizados, quando fizer o pedido, peça ao fabricante para pré-montar subseções importantes na fábrica dele para garantir a adequação. Ter peças do equipamento pré-montadas na fábrica pode eliminar muitas preocupações de montagem quando o equipamento estiver no campo, permitindo uma instalação com menos percalços. Alguns dos desafios de ajuste podem ser reduzidos se você trabalhar com fabricantes que constroem seus produtos internamente e não por meio de subcontratados.
6. Tenha um representante da fábrica para equipamentos no local durante a instalação.
Agende a disponibilidade de representantes de cada um dos fornecedores de equipamentos no local quando seus produtos estiverem em montagem e instalação. Por exemplo, um representante qualificado do coletor de pó pode eliminar confusões rapidamente ao esclarecer os desenhos de montagem do coletor ou as instruções de montagem, e pode então interagir com a equipe da fábrica se alguma interpretação detalhada for necessária, como a identificação de peças para uma localização adequada. Ele também pode responder a perguntas sobre como simplificar a instalação.
7. Considere encomendar peças de reposição para uso durante a instalação.
A maioria dos empreiteiros toma muito cuidado ao instalar sistemas de coleta, no entanto, o risco de os componentes caírem, serem rasgados ou arrancados durante a instalação é uma realidade. Alguns itens podem ser retrabalhados no local, mas pode haver alguns itens que precisam ser substituídos, e uma peça comprada, como aberturas anti-explosão ou filtros, pode não ter no estoque. Os itens padrão geralmente são e podem ser enviados ao local rapidamente, mas itens especiais podem ter longos prazos de entrega para substituição, e pode ser melhor encomendar peças de reposição antecipadamente para reduzir o risco de atrasos no projeto.
8. Certifique-se de que os fornecedores de equipamentos forneçam assistência inicial e treinamento sobre produtos.
Uma vez que todos os equipamentos mecânicos e elétricos tenham sido instalados e os empreiteiros estejam nas fases finais de prova ou comissionamento do equipamento, também agende um horário para o especialista em coleta de pó voltar para uma assistência adicional na inicialização e no comissionamento. Ter este recurso no local garante que o processo de inicialização do coletor inclua suporte para a solução de problemas. Uma vez que o sistema esteja funcionando, os especialistas podem inspecionar o sistema, medir os fluxos de ar e verificar a pressão estática, muitas vezes ajustando o sistema para assegurar que os parâmetros de fluxo de ar do projeto sejam compatíveis. Eles também podem verificar o funcionamento geral do sistema de limpeza do filtro e, uma vez que o coletor de pó esteja funcionando com sucesso, o especialista em coletores pode oferecer treinamento de operador e manutenção à equipe da fábrica.
Os sistemas de coleta de pó exigem estreita integração nos processos de produção e muitas vezes modificações nos equipamentos de produção, redirecionamento dos serviços da planta, como energia e ar comprimido e, é claro, a instalação de novos equipamentos de capital. O potencial de atrasos e desafios mesmo de projetos de tamanho moderado pode ser enorme, mas o planejamento proativo e as dicas acima podem ajudar a reduzir ou eliminar muitos dos atrasos e desafios associados à instalação de um sistema de coleta de pó em suas instalações. Seu investimento no front-end de qualquer projeto ajuda a garantir seu sucesso final.
