Qualquer pessoa envolvida no transporte e armazenamento de carvão provavelmente saberá sobre os perigos associados ao pó gerado por este processo e reconhecerá que deve ser dada uma consideração especial. Os coletores de pó são comumente usados durante o transporte de carvão para controlar e minimizar a quantidade de pó disperso presente na instalação de manuseio. O controle do pó de carvão é importante devido ao alto nível de combustão e risco de incêndio associado. O desenvolvimento de uma estratégia para manter uma instalação limpa e operacional é crucial.
O manuseio e transporte de carvão pode criar situações de pó inflamável que devem ser minuciosamente pesquisadas para determinar a melhor metodologia de controle de uma instalação. Assim como há muitos tipos diferentes de carvão, de Pittsburgh a Powder River Basin, há muitos coletores de pó e tecnologias de elementos filtrantes disponíveis e uma solução de controle de pó pode ser adaptada para atender necessidades específicas.
É mais fácil incluir a coleta efetiva de pó na fase inicial do projeto de uma nova instalação, mas também é possível modernizar as instalações existentes. Os fatores iniciais a considerar são os regulamentos e/ou diretrizes locais para os processos que ocorrem em uma instalação. O tipo de carvão que está sendo processado tem alguma orientação especial? É mais fácil incluir a coleta efetiva de pó na fase inicial do projeto de uma nova instalação, mas também é possível modernizar as instalações existentes. É necessária uma boa compreensão dos regulamentos a fim de desenvolver uma estratégia de controle de pó.
As tecnologias de coleta de pó têm se expandido e melhorado muito ao longo dos anos. Há agora uma variedade de projetos que podem ser benéficos para a aplicação de um operador, dependendo de suas exigências e/ou limitações. As configurações do coletor de pó consistem em coletores localizados no ponto de uso ou coletores centralizados remotos, enquanto o tamanho geral do coletor pode variar de grande a compacto. Os meios filtrantes estão disponíveis nos estilos manga, cartucho ou pacote de filtros e os meios filtrantes podem ser limpos por ar comprimido ou reverso. Comece a seleção do coletor fazendo algumas perguntas iniciais para criar uma estrutura a partir da qual os estilos de coletores de pó possam ser comparados e para determinar qual deles melhor atende às exigências:
O pó coletado durante o transporte de material pode ser devolvido ao processo no ponto em que foi gerado (coleta no ponto de uso) ou enviado a um coletor de pó centralizado localizado longe do processo. Para limitar o número total de coletores de pó em uma instalação, um coletor de pó centralizado será normalmente considerado em primeiro lugar. Mas há espaço disponível para um grande coletor de pó perto dos pontos de geração de pó? Caso contrário, o coletor de pó pode precisar ser localizado a uma longa distância do ponto de coleta para acomodar o tamanho do coletor de pó. Quando os coletores de pó estão localizados mais longe do ponto de geração de pó, eles requerem um bom projeto do sistema de dutos para evitar que o pó se instale nos dutos. As distâncias envolvidas podem aumentar a quantidade de manutenção necessária para garantir que o duto esteja em boas condições e podem aumentar o tamanho do ventilador e os requisitos operacionais de potência.
Ao selecionar entre os coletores de pó de ponto de uso ou centralizados, considere os benefícios de cada tipo e determine qual seria o mais adequado para a aplicação requerida.
Os benefícios de uma estratégia de coleta de pó no ponto de uso incluem menores áreas ocupadas dos equipamentos, redução ou eliminação de fluxos de resíduos, redução ou eliminação de passagens de dutos e manutenção associada, bem como instalação simplificada e mais fácil.
Os coletores de pó mais recentes têm áreas ocupadas muito pequenas e utilizam pequenos pacotes de filtros. O mais recente projeto em tecnologia de coletor de pó no ponto de uso, o Torit® PowerCore® CPV da Donaldson (Figura 1) pode se espremer nos espaços apertados nas instalações existentes devido ao seu projeto compacto em comparação com a tecnologia anterior e maior de filtro de mangas.
Este coletor, muitas vezes, pode ser colocado diretamente em esteiras transportadoras fechadas, dependendo das exigências da instalação. Este estilo de coletor de pó tem sido usado para reequipar instalações existentes que inicialmente não tinham coleta de pó e precisavam adicioná-lo devido a uma mudança de processo, mas estavam limitadas pelo espaço disponível (Figura 2).
Eles também foram usados em novos projetos de instalações para minimizar o espaço necessário para a coleta de pó e proporcionar uma manutenção mais rápida e fácil, já que os pequenos pacotes de filtros são substituídos pelo lado limpo do coletor de pó e não requerem entrada em espaço confinado.
Um coletor de pó no ponto de uso pode devolver o pó de carvão filtrado de volta ao fluxo do processo em vez de removê-lo e descartá-lo como um fluxo de resíduos separado. Os coletores de pó mais recentes têm pacotes de filtros com canais posicionados verticalmente para minimizar a quantidade de pó que permanece nos filtros. Como consequência, mais pó é limpo de volta para fora do filtro durante cada pulso de limpeza, portanto haverá menos pó remanescente no filtro durante o último ciclo de limpeza. Além disso, o coletor pode ser configurado sem uma tremonha coletora em um coletor de pó “estilo ventilado no recipiente” e, portanto, não há um depósito final de pó no final do ciclo. O tempo total de limpeza é minimizado e os custos de descarte são reduzidos.
Outro benefício da utilização de coletores de pó menores e compactos no ponto de uso é que eles podem operar independentemente, de modo que todo o sistema de coleta de pó não fique parado se a manutenção precisar ser feita. Esta característica também permite que uma porcentagem personalizada de controle de pó seja operada de acordo com a necessidade, em vez de funcionar continuamente como em uma abordagem centralizada de coletor.
Isso economiza em potência de ventiladores e custos operacionais. Os coletores de ponto de uso menores também podem ser colocados na área interna, o que pode ser preferido em clima frio. Os coletores de pó internos evitam problemas de condensação nas superfícies internas dos coletores e permitem que o trabalho de manutenção seja concluído no interior, longe de ambientes com clima rigoroso, o que é um benefício para seus funcionários.
Se um filtro de mangas for preferível, mas há a necessidade de incorporar alguns dos benefícios de uma solução no ponto de uso, algumas tecnologias existentes de filtro de mangas foram redesenhadas e reduzidas em tamanho para permitir que sejam localizadas no processo ou perto dele.
Este estilo de coletor de pó de manga filtrante de ventilação de recipiente oferece o benefício de um projeto menor e pode ser instalado interna ou externamente, mas ainda usa tecnologia de manga filtrante, que inclui uma grande variedade de opções de elementos filtrantes (Figura 3).
Os coletores de pó centralizados filtram o pó de carvão de vários pontos do fluxo do processo e frequentemente tratam grandes quantidades de ar. Como o coletor normalmente está localizado longe do processo, o tamanho maior do coletor resultante geralmente não cria preocupações. Muitas melhorias tecnológicas significativas foram feitas nesses tipos de coletores de pó, proporcionando uma gama mais ampla de opções e benefícios.
Novos projetos centralizados de coletores de pó foram otimizados para incluir alguns dos mesmos benefícios realizados com coletores no ponto de uso. Por exemplo, os coletores Donaldson Torit® PowerCore® VH utilizam tecnologia de filtro atualizada que foi especialmente projetada para aplicações abrasivas. Esta pode ser a melhor solução para uma instalação, pois ainda usa uma abordagem centralizada de coleta de pó, mas tem uma área ocupada muito menor do que um coletor de pó tradicional de filtro de mangas (Figura 4), permitindo que seja usado interna ou externamente.
Uma situação em que um coletor de pó centralizado tradicional pode ser a melhor solução é na ausência de um fornecimento de ar comprimido confiável.
O ar comprimido é necessário para a limpeza por pulso inverso na maioria dos coletores de pó previamente discutidos. Se o ar comprimido não estiver disponível ou não for facilmente acessível ao local do coletor de pó, esta talvez seja uma consideração chave no processo de seleção. Como alguns coletores de pó tradicionais centralizados utilizam ar de fluxo inverso de pressão média para limpeza e não necessitam de ar comprimido, eles podem ser a melhor seleção de ar de fluxo para limpeza e não necessitam de ar comprimido, eles podem ser a melhor seleção para uma instalação.
Como se escolhe a solução coletora de pó certa para suas instalações? Primeiro, considere que tipo de pó de carvão deve ser coletado, assim como as diretrizes e regulamentos existentes para a indústria e as instalações. Em seguida, revise as diferentes opções disponíveis para determinar quais características seriam mais benéficas para a instalação. Pergunte-se: é mais importante minimizar a área ocupada do coletor de pó, ter uma fácil troca de filtro, manter apenas um coletor de pó, otimizar as horas de operação do ventilador, reduzir a dependência do ar comprimido ou reduzir o descarte do produto? Existe algum método particular de coleta de pó que pode obter a maioria dos recursos (ou talvez todos) que um operador precisa?
Para ajudar a responder a estas perguntas, é melhor trabalhar com um fornecedor respeitável de tecnologia de coleta de pó que oferece uma gama completa de produtos e tem a experiência para discutir cada solução possível para garantir que o operador obtenha exatamente o que precisa para suas instalações.