As fundições foram uma das primeiras indústrias a utilizar a ventilação de exaustão local para controlar os contaminantes no local de trabalho e proporcionar proteção ao meio ambiente. As fundições continuam liderando nesta área hoje, e os coletores de pó Donaldson Torit® oferecem a avançada tecnologia de filtragem necessária para isso. Os coletores de pó Donaldson Torit são instalados em centenas de fundições em todo o mundo, coifas de fornos de todos os tipos, fabricação e quebra de moldes, vazamento, fundição e operações de acabamento.
A palavra “Fundições” engloba um amplo grupo desde grandes instalações de múltiplos edifícios que fundem ferro para moldar blocos de contrapeso para guindastes que pesam centenas de toneladas até uma única sala onde metais preciosos são fundidos em formas intrincadas para joias. Em geral, a maioria delas tem os seguintes processos comuns:
Isso inclui armazenamento e manuseio de areia nova, equipamento para separar as peças fundidas dos moldes, manuseio e recondicionamento da areia usada para futura reutilização; ou seja, centrífugas ou extratores, transporte mecânico e pneumático, elevadores de baldes, misturadores e resfriadores de areia.
Há uma série de fornos amplamente utilizados nas fundições de metais ferrosos e não ferrosos. Eles incluem fornos de indução, arco elétrico, reverberação, rotativos, de cúpula, de cadinho e de soleira aberta. É essencial que os volumes de exaustão sejam suficientes para controlar as fumaças geradas. A geração de fumaças pesadas durante o carregamento, o estágio inicial de fusão e qualquer refino pode aumentar o volume de ar necessário e, consequentemente, o tamanho do coletor. Refugo sujo com óleos ou tinta compõe a geração de fumaça durante o carregamento e o derretimento inicial e pode exigir a adição de auxiliares de filtração para prolongar a vida útil do filtro. As fumaças incluem óxidos metálicos, mas a fumaça resultante de contaminantes como óleo e tinta, hidrocarbonetos não queimados e produtos de combustão incluindo umidade e fluxos utilizados durante o processo de refino produzem sais higroscópicos que podem comprometer a vida útil de qualquer elemento filtrante.
Grandes concentrações de óxidos metálicos são produzidas quando o metal fundido é exposto ao oxigênio no ar durante o vazamento. O calor liberado durante um vazamento cria altas velocidades de elevação de calor, tornando a captura próxima de fumaça um desafio, portanto o cuidadoso controle do volume de ar é essencial.
Depois que a peça fundida de metal for retirada do molde, é necessário remover o excesso de areia. Na sala de jateamento, as peças fundidas são submetidas a jateamento abrasivo ou colocadas através de um tambor rotativo, onde a ação da areia ou do jato de areia que penetra na peça fundida afrouxa a areia aderida e limpa a superfície da peça fundida. A peça fundida limpa pode ser submetida ao processamento adicional, como retificação, burilamento ou usinagem.
Coletores como o Donaldson Torit RF, coletores modulares como o filtro de manga e o Dalamatic® têm sido o coletor tradicional de escolha para aplicações de fundição com múltiplas instalações em todo o mundo, mas com limitações crescentes nas emissões e melhorias contínuas na tecnologia de cartucho, cada vez mais os coletores de cartucho Donaldson (DFE e DFO) têm sido adotados como coletores de fumaça de forno, vazamento e limpeza de fundição.