A tecnologia PowerCore® prova sua eficiência — Coleta de pó em uma linha de mistura de cimento

Um negócio pequeno e especializado

A sede da CEMEX está localizada em Malmö e há terminais de cimento em Landskrona, Göteborg (Surte) e Västeräs (perto de Estocolmo). O principal produto da CEMEX na Suécia é o cimento importado de uma fábrica alemã. Como produto especial, a fábrica Surte oferece várias misturas de cal e cimento que são utilizadas para a estabilização do solo em argila para o mercado de infraestruturas. Para esse fim, existe uma linha de mistura com três silos de armazenamento que é alimentada pelo silo principal de cimento. O sistema de sopro envia uma média de 80 toneladas de cimento por dia para aquela linha. Os produtos são misturados, armazenados e envasados individualmente para o transporte de caminhões. No total, cerca de 320 toneladas de diferentes tipos de produtos mistos são manipuladas a cada dia.

Durante os processos de transporte do silo principal para uma linha de mistura e do silo de armazenamento para o caminhão, é inevitável que se produza pó. A CEMEX está comprometida com uma produção ambientalmente correta e, portanto, evita qualquer impacto sobre o meio ambiente, se possível.

PowerCore® Uma Nova Tecnologia de Coleta de Pó

Por esse motivo, a empresa buscou um sistema de coleta de pó confiável e eficiente e o encontrou no PowerCore® que foi desenvolvido com o objetivo de oferecer uma tecnologia de coleta de pó de alto desempenho, confiável, compacta e de fácil manutenção. No processo de desenvolvimento desse novo sistema, os engenheiros da Donaldson foram capazes de transferir tecnologias que são utilizadas em filtros de admissão para veículos pesados e turbo-máquinas. Nessa aplicação, um projeto compacto, um mínimo de pressão diferencial e uma manutenção muito fácil são os principais critérios.

Manutenção fácil economiza tempo e dinheiro

O resultado é impressionante: Em comparação aos coletores de pó convencionais, as unidades Donaldson que utilizam a nova tecnologia PowerCore® são até 70% menores. Além disso, a manutenção e a assistência técnica são significativamente simplificadas. A substituição de um filtro leva apenas dois minutos, o que representa uma redução de 80% em comparação com dez minutos, tempo aproximado para substituir um filtro de mangas convencional. Isso economiza tempo - tempo ocioso, para ser preciso - e custos.

Ambos os fatores - tamanho compacto e fácil manutenção - são de grande importância para a CEMEX. Rolf Thulin, Gerente de Marketing da CEMEX: "Mas não estaríamos dispostos a sacrificar a eficiência e a redução de emissões para conseguir um serviço econômico, então esses parâmetros tiveram que nos convencer também" Com relação aos dados atrelados ao desempenho, a competitividade da tecnologia PowerCore® é indubitável: Os novos pacotes de filtros proporcionam 78% menos emissões do que os sacos de poliéster padrão. Isso foi confirmado por testes laboratoriais independentes.

O núcleo do PowerCore®: Filtro de Fibra Fina

Esses resultados são baseados no formato otimizado de fluxo dos pacotes de filtros e no filtro de fibra fina Ultra-Web® de alta eficiência. O filtro é capaz de coletar uma maior carga de pó na superfície das flautas do elemento filtrante, como seria possível com filtros de fibra convencionais com uma carga de profundidade de 540 g/m² / 16 oz/ft² O alto desempenho superficial combinado com uma tecnologia inovadora de limpeza por pulso leva a um aumento significativo do desempenho com a menor queda de pressão e uma redução da entrada de energia.

Em resumo, os sistemas de coleta de pó PowerCore® são superiores às unidades convencionais de filtro de saco em critérios decisivos de desempenho - e levam a reduções substanciais nos custos operacionais. Lennart Nielsen, representante da Donaldson Suécia: "Propusemos um sistema PowerCore CPV 3 com três pacotes de filtros, e instalamos a unidade no topo de um dos silos".