Para manter o óleo hidráulico limpo e seco, os projetistas do OEM poderiam optar por adicionar um filtro a cada estágio de um circuito hidráulico. Entretanto, os requisitos de custo, espaço e pressão geralmente exigem que os OEMs integrem a filtragem somente em pontos específicos. Para ajudar nessas decisões, os especialistas em filtragem hidráulica da Donaldson podem trabalhar com engenheiros do OEM para desenvolver estratégias que atendam a funções específicas do sistema e os correspondentes requisitos de limpeza.
Filtros protegem os sistemas hidráulicos
Os contaminantes típicos encontrados nos sistemas hidráulicos são areia/sílica, lodo, metal, óxidos, carbono e até mesmo o ar. A água é outro grande contaminante que traz consigo um conjunto único de problemas potenciais. Como a água é mais compressível que o óleo e não tem capacidade de vedação ou lubrificação, ela afetará negativamente o desempenho de um sistema hidráulico. Ela também promove a corrosão das superfícies metálicas, o que degrada o desempenho e pode servir como uma fonte adicional de contaminação.
Onde a filtragem se encaixa em um circuito hidráulico?
O óleo hidráulico segue um caminho através do circuito hidráulico, começando no reservatório que alimenta a bomba (ou várias bombas). A partir da bomba, o percurso do fluxo pode passar por vários circuitos de um equipamento. As aplicações potenciais para filtragem hidráulica incluem equipamentos de trabalho, transmissão e propulsor, direção e freio, circuitos auxiliares ou de lubrificação.
Além dos circuitos de pressão hidráulica, os engenheiros geralmente incorporam um circuito de lubrificação, como o fluxo direto para uma transmissão ou caixa de câmbio. Algumas vezes estes circuitos podem ser combinados no mesmo sistema, ou também podem ser circuitos separados, dependendo da aplicação.
Estratégias de filtragem de único circuito
A descrição a seguir é uma explicação de um único circuito com diferentes estratégias de filtragem, embora muitos circuitos hidráulicos incorporem percursos de fluxo divergentes. Essas estratégias de filtragem podem atender aos requisitos de remoção de contaminação de vários sistemas.
- Primeiro, o óleo é extraído do reservatório, onde muitas vezes passa por um filtro de sucção para garantir que qualquer contaminante grande ou detrito não consiga chegar ao equipamento crítico, onde pode causar sérios danos.
- Em seguida, o óleo geralmente irá para um filtro de sucção de baixa pressão, que tem papel direto na proteção da bomba. De lá, o óleo, que passou por filtragem de qualquer material particulado prejudicial, passa através da bomba na linha.
- É então filtrado novamente na seção de alta pressão do circuito. Essa segunda filtragem de alta pressão protege os componentes hidráulicos caros (por exemplo, componentes de acionamento de energia) de partículas e detritos.
- Após fazer seu trabalho, o fluido hidráulico é normalmente direcionado para um filtro de linha de retorno de média pressão, que remove os contaminantes gerados durante a atividade do componente.
- Por último, enquanto o óleo é devolvido ao tanque, um filtro interno do tanque geralmente é incluído para remover qualquer contaminação adquirida antes que o óleo retorne ao reservatório. Explore as Soluções de reservatórios da Donaldson para ver como várias destas etapas da filtragem, além das tecnologias de desaeração aprimoradas, podem ser incorporadas em um sistema dentro do tanque.
- Filtros de duplo circuito – Sistema de filtragem fora da linha que complementa a limpeza do sistema. Use com equipamentos estacionários e móveis para atingir e manter níveis adequados de limpeza da ISO.
- Respiros, como o T.R.A.P., evitam a entrada contínua de contaminantes transportados pelo ar para o tanque do reservatório.
O óleo no interior de um reservatório/tanque hidráulico também pode ser exposto a contaminação, portanto, também precisa ser protegido. Enquanto o óleo é bombeado para fora do reservatório para fazer o trabalho de criar pressão dentro de um circuito hidráulico, ele é substituído por ar ambiente. A fim de evitar que o ar traga contaminantes externos (sujeira e água), os respiros são usados para capturar contaminantes e remover água.
Para um grau extra de proteção e para prolongar a vida útil do óleo hidráulico, também é utilizada a “purificação” ocasional do sistema (filtragem fora da operação normal) com duplo circuito ou filtragem fora da linha para remover partículas finas. A Donaldson também tem uma gama de acessórios de reservatórios hidráulicos para proteger equipamentos e componentes contra danos, aumentar a eficiência do sistema e proporcionar um monitoramento mais eficaz.
Uma estratégia de filtragem eficaz é a única maneira de manter a limpeza do fluido hidráulico, o que ajuda a garantir o desempenho e a confiabilidade do equipamento. E um fluido hidráulico mais limpo pode resultar em melhor tempo de funcionamento do equipamento, redução de reparos e substituição de componentes, redução das despesas de manutenção e maior longevidade da máquina, tudo o que os OEMs e proprietários de equipamentos gostam.
