Os equipamentos e sistemas hidráulicos mais novos são projetados para serem mais eficientes, mais rápidos e mais produtivos do que nunca. Os operadores podem ser levados a acreditar que essas melhorias significam que o equipamento hidráulico pode funcionar por mais tempo sem manutenção, mas com sistemas mais novos, essa hipótese pode ser dispendiosa a longo prazo.
Os métodos pelos quais os fabricantes melhoraram a eficiência dos sistemas hidráulicos aumentaram a sensibilidade à contaminação. Sem uma filtragem e manutenção adequadas, os sistemas mais novos podem experimentar uma produtividade reduzida durante semanas ou meses antes que os operadores percebam o declínio.
Ao entender melhor como esses sistemas operam e porque os equipamentos mais novos se tornaram mais sensíveis à contaminação, podemos ver a necessidade de soluções de filtragem que mantenham os sistemas tão eficientes e produtivos quanto em seu primeiro dia de operação.
Por que o equipamento mais novo é mais afetado pela contaminação?
A física dos sistemas hidráulicos, que exploram a natureza incompressível do fluido hidráulico para exercer força, são a causa da força da hidráulica — e seu ponto fraco.
O ambiente hidráulico de alta pressão força quaisquer contaminantes de forma irregular dentro do sistema através e contra os componentes internos. Isso resulta em abrasão, pontuação e raspagem das estruturas internas que, por sua vez, podem produzir ainda mais contaminantes dentro do sistema.
Máquinas mais novas são projetadas para fazer mais com menos para aumentar a eficiência e a velocidade de um sistema. Para conseguir isso, as pressões do sistema hidráulico são aumentadas através de tolerâncias mais rígidas dentro do circuito hidráulico. Como resultado, o sistema é muito mais suscetível às complicações dos contaminantes e aos danos internos que eles causam.
Os contaminantes com um diâmetro de até cinco mícrons são problemáticos para todos os componentes hidráulicos. Entretanto, como as máquinas mais novas são mais suscetíveis a contaminantes, é fundamental que o controle de contaminação hidráulica seja usado para manter seu equipamento funcionando eficientemente.
Susceptibilidade à contaminação
As bombas geradoras e motores de pistão radial modernos dentro dos sistemas hidráulicos lidam mal com a contaminação. Esses motores não vão suportar os níveis de contaminação que os motores mais antigos tiveram. Os equipamentos modernos estão sujeitos a sofrer sérios danos quando trabalham com níveis de contaminação hidráulica mesmo baixos.
Níveis pouco detectáveis de sujeira no óleo contribuirão para o desgaste. Deixar o problema sem controle pode fazer com que os sistemas sofram níveis catastróficos de danos.
Tipos de contaminação hidráulica
O fluido hidráulico pode parecer limpo a olho nu, mas simplesmente não há maneira de garantir a limpeza através de uma inspeção visual. O olho humano normalmente pode ver sujeira com dimensões em torno da marca de 40 mícrons, mas as máquinas podem ser danificadas por contaminação hidráulica com uma fração desse tamanho.
Então, o que é contaminação hidráulica? Simplificando, qualquer coisa que não deveria estar no óleo é um contaminante. Estes são alguns tipos de contaminação hidráulica:
- Fios/fibras de pano e papel usado para limpar os componentes antes da instalação
- Aparas/partículas de metal desgastadas durante a operação
- Fragmentos de vedações que estão começando a se romper
- Ferrugem devido à idade ou atmosfera operacional úmida
- Pó ou outras impurezas penetradas
- Ar absorvido (que provoca a formação de espuma)
- Água, do ar ou entrando através de um vazamento
A filtragem desempenha um papel integral na redução da contaminação hidráulica. Garantir que o filtro correto faça parte do sistema hidráulico é uma ótima maneira de acrescentar proteção.
A Donaldson está na vanguarda da tecnologia de filtragem, com uma parcela significativa da receita global anual investida em P&D para garantir a entrega de filtros da mais alta qualidade com o melhor desempenho. Com uma variedade de tipos de elementos filtrantes, existe uma opção ideal para cada aplicação possível.
Até um fluido novo traz novos contaminantes
Muitas pessoas não percebem que mesmo se você comprar um novo fluido hidráulico, a contaminação pode ser facilmente detectada ou já estar presente dentro do novo fluido. A simples transferência de fluido do tanque a granel para o barril também pode captar contaminantes suficientes para causar um problema. Da mesma forma, as aberturas e conexões ao ar livre para canalização oferecem aos contaminantes espaço para entrar.
Durante a armazenagem, o fluido hidráulico deve ser mantido vedado e coberto para evitar contaminação potencial. Verifique se esses recipientes estão em boas condições. Recipientes de metal velhos ou danificados podem enferrujar, e o fluido pode absorver material oxidado.
Certifique-se de que os recipientes de fluido hidráulico também não estejam sujeitos a temperaturas extremas. O excesso de calor pode degradar o óleo, e a expansão do fluido pode degradar a integridade dos recipientes.
Abraçando o novo
Embora as máquinas mais novas sejam mais suscetíveis à contaminação hidráulica, as melhorias de desempenho, na maioria dos casos mais do que compensam os custos de limpeza da contaminação hidráulica. Os operadores podem reduzir o risco de contaminação selecionando o melhor fluido para o trabalho e, em seguida, implementando um rigoroso controle de contaminação hidráulica.
Um pequeno investimento em fluido e filtragem de melhor qualidade significa desfrutar dos benefícios dos equipamentos modernos sem ter que se preocupar com avarias inesperadas. Se você tiver dúvidas sobre como incorporar uma filtragem eficaz como parte de seu plano de controle de contaminação, por favor, procure um especialista da Donaldson.
