Situação
Como a eletricidade e o gás natural, o ar comprimido é um recurso utilizado para realizar trabalhos. A maioria dos gerentes de fábrica se mantém muito atenta do uso de recursos nas instalações de fabricação, pois podem ter custo significativo. Alguns desafios com ar comprimido:
- Ao contrário da eletricidade ou do gás natural, o ar comprimido é produzido no local. O compressor obtém sua energia de outra fonte que é medida e mensurável, obscurecendo os custos reais ao misturá-los com todos os outros usos de tal recurso.
- Pontos de desperdício de energia, tais como vazamentos de ar comprimido (ao contrário de um vazamento de gás ou rompimento de um fio elétrico), não produzirão cheiro nem provocarão um incêndio, não eletrocutarão ninguém, e provavelmente passarão relativamente despercebidos. Por exemplo, muitas vezes, os trabalhadores de manutenção quebram uma válvula no fundo de um filtro para garantir que o condensado possa ser drenado. Isso pode funcionar, mas os custos devido ao desperdício associado a esta prática podem ser extremos. Conforme as condições atmosféricas e as estações variam, a umidade no ar também muda, exigindo ajustes constantes. Os drenos automáticos Donaldson UFM-D com perda zero de ar são projetados para eliminar essas perdas e controlar automaticamente a quantidade de condensado à medida que esta varia.
Qual é o problema com vazamentos de ar comprimido?
Vazamentos que se acumulam à área equivalente de superfície de um furo de 0,25” podem facilmente custar a uma fábrica 15.000 dólares adicionais por ano em despesas operacionais apenas devido à geração de ar comprimido adicional necessária. Estes usos artificiais do ar também aumentam a quantidade de ar que deve fluir através das tubulações, aumentando as velocidades e, portanto, a queda de pressão em todo o sistema. Basicamente, os vazamentos farão com que tanto a tubulação quanto os filtros pareçam subdimensionados, e equipamentos subdimensionados tornam mais difícil fornecer a quantidade correta de ar para o uso final sem aumentar a pressão. Cada equipamento de ponto de uso estará extraindo energia térmica do ar comprimido, permitindo que um certo volume do mesmo se expanda e caia na temperatura. Quando algo não está funcionando corretamente, a primeira resposta pode ser aumentar a pressão. Entretanto, isso custa aproximadamente 1% a mais de potência de entrada para cada aumento de 2 psi na pressão do sistema, e este aumento de pressão agrava quaisquer perdas de vazamento que já existam.
Solução
As pessoas normalmente aumentam a pressão de seu sistema quando seu equipamento não está obtendo a quantidade ou pressão de ar correta. Além disso, é fácil de fazer. Uma abordagem melhor é olhar o sistema entre o compressor e o ponto de uso e minimizar as perdas de pressão nessa área.
Os filtros contribuem para a queda de pressão do sistema e devem ser examinados. Os filtros Donaldson são projetados especificamente para proporcionar a menor queda de pressão possível e, geralmente, o retorno do valor investido neles ocorre rapidamente pela economia de energia. Por exemplo,
- Um compressor de 150 hp requer aproximadamente 120 kW de energia elétrica
- Uma redução de 2 psi na queda de pressão economizará até 2% no consumo de energia
- A 120 kW, queda de pressão de menos 2 psi resulta em 2,4 kW menos consumo de energia
- A 8.000 horas de operação por ano e US$ 0,10 por kW/h, isso resulta em US$ 1.920 / € 1.517 por ano
Uma redução de queda de pressão de 2 psi (economia de US$ 1.920 / € 1.517 neste exemplo) é facilmente alcançável quando se muda muitas marcas de filtros de ar comprimido para um filtro da série Donaldson DF utilizando a tecnologia UltraPleat™. Os custos dos filtros são muito facilmente compensados na economia de energia e proporcionam a máxima proteção para os equipamentos da fábrica.
Economia de energia com filtragem de ar comprimido
