„Uczymy dziś technologii jutra” – mówi Luis y Prado, były oficer Marynarki Wojennej, którego obawy dotyczące rozpowszechnienia uzależnienia od narkotyków, samobójstw i bezdomności wśród weteranów skłoniły go w 2008 r. do rozpoczęcia programu szkoleń zawodowych. „Dzięki tym kwalifikacjom weterani mają ścieżkę do wolności finansowej, dzięki czemu mogą udać się w dowolne miejsce na świecie i mieć stałą pracę z ciągłym rozwojem kariery”.
Scott Thomas, regionalny dyrektor sprzedaży Donaldson w Kalifornii i menedżer terytorialny Donaldson, Bob Walters, ocenili potrzeby zakładu w zakresie wentylacji na początku 2014 r. za namową klienta firmy Donaldson, Amada America Inc.
„To nie było zdrowe środowisko pracy” – mówi Thomas. „Sześciowartościowy chrom jest znanym czynnikiem rakotwórczym wytwarzanym podczas spawania stali nierdzewnej. Istnieją także normy OSHA dla innych drobnych cząstek wdychanych. Szkoła wyraźnie potrzebowała uznania ograniczania dymów przez stowarzyszenia spawalnicze”.
Luis y Prado mówi, że problem ten również ograniczał zakres szkolenia.
„Mieliśmy wielki wentylator, który nawiewał powietrze. To było wszystko” – stwierdza. „Mogliśmy uczyć spawania jedynie na poziomie dla początkujących, i to niezbyt często, ponieważ miejsce pracy ulegało zadymieniu. Nie byliśmy w stanie zapewnić uczniom doświadczenia wymaganego do prac, które są standardem w branży”.
Zgodnie z zaleceniami Thomasa i Waltersa, kierownictwo firmy Donaldson zgodziło się na przekazanie odpylacza Torit® Downflo® — wysokowydajnego modelu, który wytwarza czystsze powietrze o dwukrotnie większej żywotności filtra. Było to ważne dla organizacji non-profit, która stara się maksymalnie ograniczać koszty konserwacji.
W ciągu następnych sześciu miesięcy Walters — sam będący weteranem armii — odbył wiele podróży do Warsztatów dla Wojowników, opracowując plany systemu, który nie tylko rozwiązałby bezpośrednie zagrożenie, ale rozwijał się wraz z programem.
„Musieliśmy wziąć pod uwagę liczbę stanowisk spawalniczych, jakie ostatecznie powstałyby, wymagane rodzaje kanałów, układ kanałów i miejsce na zewnątrz, aby zlokalizować kolektor” – mówi Walters. „Naszą motywacją było obserwowanie problemów, jakie pokonywali ci weterani — często po utracie nogi lub ręki — próbując powrócić do życia przynoszącego pożytek”.
Ale oprócz kolektora Downflo® system wymagał innych podzespołów, a zatem Walters wykorzystał swoje powiązania w branży. Dostawcy firmy Donaldson dostarczyli kanały i panel sterowania. Firma Blender Products, Inc. dostarczyła chłodnicę Spark Cooler® w celu usuwania iskier. Firma New York Blower bezpłatnie dostarczyła wentylator. Firma Reliance Steel & Aluminium zgodziła się nawet wnieść wkład do stali. W sumie Walters określa łączną wartość podarowanego systemu na ponad 140 000 USD.