PowerCore® i Dura-Life™ dowodzą swojej wydajności i skuteczności

Sytuacja

Kuwait Cement Company, jako szybko rozwijająca się firma, nadal inwestuje w swój program ekspansji, dążąc do zapewnienia wysokiej niezawodności dla każdej fazy ekspansji. W 2007 r. w cementowni Al Shuaiba dodano drugi piec w celu zwiększenia wydajności produkcji klinkieru do 2,5 mln ton.

Wyzwanie

Firma Kuwait Cement kontynuowała doskonalenie swoich procesów i w 2011 r. postanowiła zmienić produkcję klinkieru tak, aby stosować węgiel. Ta decyzja oznaczała konieczność zastosowania odpylaczy ATEX dla strefy 22, w celu zastąpienia istniejących urządzeń zamontowanych w linii nr 1 w punkcie rozładunku ciężarówek (25 000 m)³/h / 14,714 cfm) and at the transfer points (3,000 m³/h / 1,766 cfm).

Rozwiązanie

Firma Donaldson zaprezentowała klientowi zasady ATEX i uświadomiła mu znaczenie wymagań w zakresie bezpieczeństwa w strefach roboczych podczas pracy z pyłem, takim jak węgiel, który może być wybuchowy. Po dogłębnych dyskusjach propozycje Donaldson zainteresowały firmę Kuwait Cement.

PowerCore® i Dalamatic

Rozwiązanie firmy Donaldson obejmowało odpylacze CPV-6 wyposażone w zestawy filtrów PowerCore®, zapewniające takie korzyści, jak oszczędność miejsca, łatwa konserwacja dzięki zmniejszonej liczbie filtrów i szybka i łatwa wymiana, zmniejszone koszty wysyłki i niska emisja, a także zgodność z ATEX. Ujęto również odpylacze Dalamatic z filtrami workowymi Dura-Life™ wyposażone w górne panele przeciwwybuchowe, co stanowiło ich główną zaletę, ponieważ istniejący obszar rozładunku ciężarówek jest otoczony budynkami.

Dodatkowe zalety posiadania płaskich worków w porównaniu okrągłych worków rurowych dopełniły decyzję dotyczącą urządzeń Donaldson.