Gdzie kupić Sklep Kontakt

Branża robót ziemnych ma się dobrze

Sytuacja

Firma Popp Excavating, Inc. już od dawna wiedziała, jak ważne są zapasy oleju napędowego dostępne na miejscu prac. Ta uznana, rodzinna firma budowlana obsługuje ponad 30 elementów ciężkiego sprzętu, od koparek gąsienicowych i wozideł terenowych po naczepy platformowe do transportu sprzętu. Ważną częścią działalności firmy Popp jest lokalna pomoc w nagłych wypadkach, więc firma nie może sobie pozwolić na niespodziewane przestoje. Donaldson od 2009 roku pomaga w pracy firmie Popp dzięki rozwiązaniom do zbiorczej filtracji oleju napędowego.

W 2007 roku, w wyniku wzrostu kosztów spowodowanego wahaniami cen paliw oraz w wyniku pojawiających się problemów z dostawami, firma Popp utworzyła magazyn oleju napędowego z wieloma zbiornikami o łącznej pojemności ponad 189270 litrów. Magazynowanie na miejscu obniżyło koszty zakupu, ale także spowodowało wydłużenie okresu przechowywania paliwa. Firma Popp zainstalowała wspólny filtr dozujący na wylocie z głównego zbiornika, ale ze względu na korzystanie z wielu zbiorników dobowych, zbiorników roboczych, cystern do tankowania i innych urządzeń dozujących mogło bardzo łatwo dojść do zanieczyszczenia paliwa. 

W tamtym czasie firma mogła liczyć na 100–150 godzin pracy filtrów zastosowanych w ich urządzeniach. Jednak w 2009 roku nowsze urządzenia zaczęły się psuć po zaledwie 6–8 godzinach pracy.

Analiza

Właściciel firmy, Kurt Popp, próbował samodzielnie znaleźć odpowiednie rozwiązanie — niestety bezskutecznie. Nie otrzymał również satysfakcjonującej odpowiedzi od dostawcy paliwa ani producenta oryginalnego sprzętu, który skierował go do firmy Donaldson.

Eksperci Donaldson przeprowadzili kontrolę i odkryli, że nowy sprzęt doznaje awarii z powodu zatykania się wbudowanych filtrów. Następnie zbadali zbiorniki masowe i odkryli, że jeden z głównych zbiorników został zanieczyszczony bakteriami i drożdżami. Olej napędowy w zbiorniku był przechowywany dłużej niż zwykle, dlatego namnożyło się w nim mnóstwo organizmów, które potem rozprzestrzeniły się na całą flotę.

Wyzwanie

Woda stanowi doskonałe środowisko do rozwoju drobnoustrojów. Bez wody nie mogą żyć i rozmnażać się. Aby wyeliminować kłopotliwe drobnoustroje, konieczne było usunięcie całej wody ze zbiornika. W celu usunięcia obecnych już zanieczyszczeń zalecono dokładne czyszczenie zbiornika od wewnątrz, które wykonano ręcznie. Ustalono również harmonogram regularnego stosowania środków biobójczych i odprowadzania wody.

Czyste rozwiązanie

Po oczyszczeniu zbiornika i odprowadzeniu z niego wody firma Popp zainstalowała systemy filtracji zbiorczej Donaldson we wszystkich zbiornikach, aby zapewnić czystość i ochronę paliwa. Ponadto w mniejszych zbiornikach roboczych i pojazdach zainstalowano filtry i odpowietrzniki T.R.A.P.™ firmy Donaldson. System ten zapobiega przedostawaniu się wody, w której rozwijają się drobnoustroje, do zbiorników, chroniąc jednocześnie paliwo przed brudem i innymi zanieczyszczeniami.

W punktach przeładunku zainstalowano kolektor z czterema filtrami, czyszczący olej napędowy do docelowego poziomu czystości, zanim trafi on do zbiorników firmy Popp.
Czyści
Odpowietrzniki T.R.A.P. zainstalowane we wszystkich zbiornikach zapobiegają przedostawaniu się brudu i wilgoci przez otwory wentylacyjne.
Chroni
Dozowniki zostały wyposażone w podwójne głowice wykorzystujące dwa filtry P568666, które stanowią dodatkową ochronę podczas bezpośredniego tankowania lub przelewania paliwa do mniejszych zbiorników.
Polish
„Donaldson to firma, na którą zawsze można liczyć. Jest to pierwsza firma, która zadbała o to, by problemy z paliwem nigdy nie stanowiły przeszkody dla mojej działalności.”

Kurt Popp, właściciel firmy Popp Excavating, Inc.

Wynik

Po wyposażeniu wszystkich urządzeń w system filtracji zbiorczej firmy Donaldson pobrano próbki bezpośrednio z ciężarówki dostawczej (filtracja wstępna) i ponownie na wylocie z systemu. Wyniki mówią same za siebie.

Próbka z dostawy
ISO 23/22/18
Próbka z dozownika wylotowego
ISO 14/13/11

Firma byłaby już usatysfakcjonowana powrotem do wcześniejszych okresów serwisowych wynoszących 100–150 godzin dla wbudowanych filtrów, ale po przejściu na filtry Donaldson czas między wymianami wydłużył się nawet do 1000 godzin – to dla niektórych urządzeń cały sezon działania. Wyłącznie ta różnica pozwoli firmie zaoszczędzić prawie 30000 USD rocznie na bezpośrednich kosztach materiałów, ponieważ wcześniej zużywano siedem zestawów filtrów na pojazd rocznie.

Firma Popp Excavating, Inc. nie akceptuje już w swoich zbiornikach ani sprzęcie oleju napędowego, który nie został oczyszczony i zabezpieczony przez filtry Donaldson.

Masz więcej pytań na temat korzyści, jakie nasze produkty przynoszą Twojej firmie?

Close