Aria Compressa e di Processo
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Bevande analcoliche

Filtrazione per la produzione di succo di frutta, acqua, bibite gassate e non solo

Le nostre soluzioni di filtrazione di processo per liquidi, vapore e aria sterile vengono utilizzate durante la produzione di bevande analcoliche, come succo di frutta, acqua e bibite gassate. La filtrazione riduce il rischio di contaminazione durante il processo di produzione.
Scarica la brochure sulle bevande analcoliche con la mappa del processo

Descrizione generale

La filtrazione riduce il rischio di contaminazione durante il processo di produzione. Viene utilizzato per rimuovere tutti i tipi di contaminazione dal prodotto finale o dai suoi ingredienti. Può essere impiegata aria sterile per soffiare bottiglie o per ventilare un serbatoio di stoccaggio e deve essere utilizzato vapore per sterilizzare gli elementi filtranti e le attrezzature.

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Tecnologia Premium

Tecnologia del filtro LifeTec™

I filtri di processo premium Donaldson LifeTec sono più resistenti, più durevoli e hanno portate più elevate rispetto alla maggior parte dei filtri oggi sul mercato; disponibili in un'ampia gamma di configurazioni per quasi tutte le applicazioni.

Prodotti

Aria compressa e gas
Liquidi
Vapore

Applicazioni

  • Filtrazione dell'acqua di alimentazione e di reintegro in caldaia
  • Ventilazione del serbatoio
  • Filtrazione di CO2
  • Sterilizzazione a vapore
  • Filtrazione dell'acqua fino all'acqua di processo
  • Filtrazione di ingredienti e composti di base

Avete altre domande su come i nostri prodotti sono utili alla vostra attività?

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Normativa

Filtrazione nella lavorazione di bibite (bevande analcoliche)

Benché la produzione e il commercio di bevande analcoliche non siano regolamentati da un'unica direttiva, una serie di Direttive, tra cui la Direttiva (CE) 83/98 del Consiglio o il Regolamento (CE) 1333/2008 hanno un notevole impatto. Le industrie devono aver attuato un piano di analisi dei pericoli e punti di controllo critico (HACCP) o un piano di analisi dei pericoli e controlli preventivi basati sui rischi (HARPC) per salvaguardare i consumatori dalle malattie di origine alimentare.

Sebbene le strutture siano diverse, la filtrazione è raccomandata, in generale, nei seguenti stadi del processo di lavorazione delle bevande:

  1. Acqua di sorgente in ingresso: Prefiltrazione dell'acqua del pozzo per rimuovere sedimenti, particelle e microrganismi più grandi attraverso un filtro da 25 micron; produce acqua di fabbrica adatta alla pulizia di attrezzature e contenitori.

  2. Lavorazione intermedia: Filtrazione di profondità mediante un filtro da 5 micron per rimuovere particelle e impurità più piccole rilasciate durante le fasi di attivazione della resina o dei carboni per ottenere acqua sottoposta al controllo del particolato, solitamente utilizzata per la diluizione dei reagenti per CIP.

  3. Filtrazione fine: Filtrazione mediante un filtro da 1 micron per rimuovere contaminanti colloidali, come acidi umici che possono essere presenti nell'acqua o nei contenitori.

  4. Filtrazione finale: Filtrazione critica mediante un filtro da 0,2 micron, da effettuarsi appena prima dell'imballaggio, utilizzando un filtro a membrana ad alta efficienza per catturare gli ultimi contaminanti rimanenti.

  5. In deposito: Filtri di sfiato del serbatoio sul prodotto immagazzinato nei serbatoi di raccolta, per impedire l'ingresso di contaminanti presenti nell'aria mentre si uniforma la pressione del serbatoio al variare del volume.
     

Lavorare con un partner specializzato nella filtrazione può aiutarti a progettare un sistema conforme ed economicamente vantaggioso. 

Queste risorse gratuite di Donaldson offrono un vantaggio:

Panoramica delle normative e delle best practice: 
Un Riepilogo delle norme applicabili in materia di filtrazione e di progettazione sanitaria per l'utilizzo di liquidi,
vapore e aria sterile nella lavorazione di alimenti e bevande.

Mappa di filtrazione per bevande analcoliche:
Un diagramma che illustra i punti di controllo comuni nella lavorazione della bevanda analcolica
, insieme a soluzioni di filtrazione da considerare in ogni punto.

Programma di manutenzione del filtro: 
Programma di sostituzione del filtro raccomandato per i filtri di vapore, aria compressa e
liquidi in una linea di processo, per ottimizzare sia la sicurezza sia l'efficienza dei costi.

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Principi di base sui filtri per le industrie alimenti e delle bevande

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