Les équipes de direction de l’usine comprennent l’importance de capturer et de gérer correctement la poussière dans leurs opérations quotidiennes. La surveillance et l’analyse continues des systèmes de dépoussiérage peuvent aider à améliorer l’efficacité, à réduire les temps d’arrêt imprévus, à répondre aux exigences de rapport de conformité et à réduire les coûts d’exploitation. La prise de conscience de ces avantages n’a jamais été aussi cruciale car de nombreux fabricants sont confrontés à des pénuries de main-d’œuvre, à des demandes d’approvisionnement et à d’autres problèmes découlant de la pandémie.
L’ajout de capacités de surveillance connectées aux systèmes de dépoussiérage permet aux directeurs d’usine de surveiller de manière proactive les performances de l’équipement et de relever dans le même temps les défis actuels en matière de personnel. En fournissant à leurs équipes un accès en temps réel aux données de performance, aux notifications et aux rapports des collecteurs, à distance ou depuis le bureau, un service de surveillance connecté peut aider à garantir que les équipes soient toujours au courant de l’activité de filtration de la poussière et des besoins de maintenance de leur installation. Les données d’enquête sur l’industrie et les exemples commerciaux suivants illustrent les avantages qu’un service de surveillance de la filtration connecté peut fournir aux équipes de gestion d’usine et la valeur de son coût total de possession.
Aperçus de l’enquête
En 2020, Donaldson a mené une enquête auprès d’ingénieurs américains, de professionnels de la santé et de la sécurité environnementales (SSE) et des responsables de la maintenance qui sont responsables ou ont une connaissance pratique des normes d’exploitation, de maintenance, de sécurité et d’environnement associées au dépoussiérage. L’enquête a révélé que de nombreuses organisations ont du mal à reconnaître facilement les problèmes liés à leurs systèmes de dépoussiérage et à les résoudre efficacement.
30 % des personnes interrogées ont déclaré relever manuellement les données du dépoussiéreur, 7 % ont déclaré utiliser des services Internet basés sur le cloud et 5 % ont admis ne relever aucune donnée.
Un pourcentage important des personnes interrogées passent à côté d’occasions d’obtenir des informations clés grâce à leurs dépoussiéreurs, soit en ne recevant pas de données et d’alertes en temps réel (32 %), soit en ne comprenant pas comment interpréter les données qu’ils collectent (40 %).
Dans l’ensemble, 60 % de toutes les personnes interrogées ont déclaré avoir été confrontées à au moins une panne de dépoussiéreur par an, tandis que 14 % ont été confrontées à au moins une panne par mois. De plus, 49 % de toutes les personnes interrogées ont déclaré avoir subi un arrêt complet de la ligne en raison d’un événement imprévu.
Les résultats révèlent qu’il est nécessaire que davantage d’équipes de gestion d’usine envisagent de mettre en œuvre un service de surveillance de la filtration qui comprenne une formation et un support client continu. Plus de la moitié (56 %) des personnes interrogées considèrent le dépoussiérage comme essentiel à leurs processus, et la moitié souhaiterait davantage d’informations sur le dépoussiérage.