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Las bolsas de filtro Dura-Life™ Permiten Ahorrar Miles de Dólares en Costos de Energía en Solo 19 Días

Después de cambiar a las bolsas de filtro Dura-Life™ y reducir la velocidad del ventilador en el filtro tipo bolsa, un molino harinero está ahorrando más de $2,300 al año en consumo de energía en solo un filtro tipo bolsa.

Industria: Molienda de harina

Problema: Se necesitaba esta molienda administrada eficientemente para reducir aún más el consumo de energía y los costos operativos.

Solución: Las bolsas de filtro Dura-Life™ y el controlador del ventilador en el colector de polvo con filtros tipo bolsa generaron una espectacular reducción del consumo de energía, con un retorno de la inversión en solo 19 días y decenas de miles de ahorros cada año.

Los gerentes de molinos harineros buscan permanentemente nuevas formas de reducir el consumo de energía. El Gerente de este molino del oeste medio escuchó que los filtros de bolsa Donaldson® Torit® Dura-Life™ tenían una mayor permeabilidad y una eficiencia de filtración mejorada. Con un flujo de aire mejorado, los filtros de bolsa Dura-Life™ se pueden utilizar en combinación con un propulsor de frecuencia variable en el soplador para reducir el consumo de energía de los colectores para polvo con filtro tipo bolsa. El gerente decidió probar las bolsas.

El medio de filtración Dura-Life™ se fabrica mediante un proceso de hidroentrelazado único que usa chorros de agua para fusionar las fibras. El medio es más liviano, tiene mayor permeabilidad y poros más finos para una filtración más eficaz con mayor permeabilidad. Los filtros Dura-Life se inician y permanecen a una menor presión diferencial, lo que significa un mayor flujo de aire y una vida útil del filtro más prolongada. 

Donaldson® Torit® trabajó con el gerente para identificar la cantidad de flujo de aire mejorado que podía capturarse como ahorro de energía al reducir el consumo de amperaje en el ventilador de la cámara de mangas con un VFD. Luego, el Gerente instaló un propulsor de frecuencia variable para el ventilador de la cámara de mangas existente y fijó el flujo de aire a 5800 cfm. Cuando se instalaron las bolsas de filtro Dura-Life™, el flujo de aire del colector de polvo con filtro tipo manga incrementó a 6500 cfm. Al reducir la velocidad del ventilador para empatar la marca de referencia de 5800 cfm, el consumo de amperaje se redujo en un tercio (de 31 amperes a 21 amperes). Esta reducción produjo ahorros de energía de más de $2300 por año, según los costos de energía local para un colector para polvo con filtro tipo bolsa.

El Gerente quedó sorprendido por los resultados del retorno sobre la inversión de este programa piloto, al igual que por los posibles ahorros futuros. 

“Los $2,300 al año corresponden a ahorros de solo uno de nuestros filtros y tenemos 20 de ellos en este molino harinero. Nuestro retorno de la inversión en Dura-Life fue de solo 19 días”.

- Gerente del molino de harina

En el transcurso del año siguiente, el Gerente de este molino cambió a las bolsas Dura-Life™ y a propulsores de frecuencia variable en todos sus filtros. Según sus cálculos, el molino de harina ahorra ahora decenas de miles de dólares en costos de energía por año.

 

Filtros de BolsaPoliéster convencionalDura-Life™
Control del ventilador

Ninguno

Propulsor de frecuencia variable

Flujo de aire del colector de polvo con filtros tipo bolsa

5800 cfm

6500 se convirtió en 5800 cfm

Consumo de energía

31 A

21 A

Ahorros de energía

0

$2300/año

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