Industria: Maquinado
Problema: Humo excesivo generado por las fresas durante el proceso de producción de engranajes
Solución: El Colector de neblina WSO de Donaldson Torit® redujo significativamente la cantidad de humo en la planta, el costo y el tiempo de mantenimiento
¿Cuántas fresadoras de engranes se necesitarán para llenar con humo una sala de 24 000 pies cuadrados en menos de 20 minutos? Solo una.
United Gear & Assembly, Inc. (UGA) son fabricantes de engranajes y ejes para motores, generadores, transmisiones y grupos de engranajes conductores que usan todos los fabricantes de equipo original (OEM) del mundo, y también incluyen productos personalizados para engranajes y ejes diseñados para satisfacer especificaciones estrictas. La planta de fabricación de la empresa en Hudson, Wisconsin, necesitaba reducir la cantidad de humo generada por sus fresas durante el proceso de producción de engranajes.
El tallado de engranes es un proceso de maquinado de varios puntos, donde los dientes del engrane se generan progresivamente mediante una serie de cortes con una herramienta de corte llamada fresa helicoidal. Para el tallado de engranes se usa un ácido de corte, lo que genera gran cantidad de humo. El tallado de engranes en seco, si bien usa menos cantidad de aceite, también genera un humo excesivo cuando se limpian los engranajes con aire comprimido.
"En este momento realizamos muchos trabajos cortos, que incluyen entre 300 y 5000 piezas por mes por máquina", dice Tom Huppert, a cargo del mantenimiento en United Gear & Assembly, Inc. "El ácido sulfúrico que usamos en nuestras fresas generaba mucho humo y nuestra planta se llenaba en cuestión de pocos minutos. Y si bien nuestras fresas en seco usan menos ácido, también generan mucho humo. Nuestros empleados protestaban y necesitábamos encontrar una manera de solucionarlo".
UGA instaló el primer colector de neblina WSO de Donaldson® Torit® hace dos años y la solución fue inmediata. El WSO también proporciona soluciones de filtración para tres categorías de neblina: refrigerantes solubles al agua, aceite puro y la que representa el mayor desafío, el humo aceitoso. Se puede configurar para satisfacer los requisitos específicos de la planta, que incluye el montaje en la máquina, el montaje de soporte para una sola máquina, y los sistemas celulares y centrales con ductos. "Montamos un WSO-15 en nuestra fresa de engranajes y funcionó", continuó Huppert. "Habíamos probado otros colectores. Vibraban haciendo demasiado ruido, se debían cambiar los filtros con mucha frecuencia -lo que agregaba más costos- o las piezas y el servicio no estaban disponible de inmediato para nosotros. Los WSO de Donaldson han excedido nuestras expectativas en todos los niveles de desempeño".
El WSO usa el revolucionario medio Synteq™ XP, que combina fibras pequeñas y grandes con un sistema de unión patentado libre de resina, que proporciona una alta eficiencia, una reducida presión de funcionamiento y una mayor vida útil del filtro, comparado con los filtros tradicionales. "El colector de neblina WSO funciona desde hace dos años y solo hemos cambiado el filtro una vez", dijo Huppert. "Para la cantidad de humo que nuestras fresas generan, es más de lo que esperábamos. Se han reducido significativamente tanto nuestro tiempo de mantenimiento como los costos, y nuestros empleados no protestan más por el humo en la planta".
En la actualidad, UGA tiene seis colectores de neblina WSO de Donaldson® Torit® y planea incorporar más.
