状況:今日の高圧コモンレール(HPCR)燃料噴射システムは、高圧で非常に厳しい許容差があるため、燃料に異物が混入するとダウンタイムや高額な修理につながる可能性があります。 燃料に水が混入した場合(一般的には貯蔵タンクや結露)、腐食の原因となり、燃料の潤滑性を低下させ、インジェクターノズルを侵食し、システムコンポーネントを損傷させる可能性があります。
あるエンジンメーカーのお客様は、水分の混入による燃料インジェクターの不具合で、高額な保証費用が発生し、評判を落としてしまいました。 ここで、このお客様から、問題の根本的な原因を突き止め、ソリューションを提供し、関係の再構築をサポートしてほしいとドナルドソンに問い合わせがあったのです。
課題: お客様のところでは、燃料システムの燃料と水の分離不良により、燃料インジェクターの故障が頻発していました。 ソリューションを見つけるには、燃料フィルトレーション システムが実際に動的な負荷を受けた時に、どのような挙動を示すのか理解する必要がありました。 目標は、問題を発見、解決して、お客様の高額な保証コストを削減し、ブランドの評判を回復することでした。
当社のソリューション ドナルドソンSELECT™燃料
ドナルドソンでは、燃料インジェクターの性能の不具合を実環境に近い形で再現するために、革新的な燃料ベンチ試験「ダイナミックフォース」を実施しており、この試験は今回のケースでも大いに役立ちました。 このソリューションの最初の部分は、当社独自の最高性能の燃料と水の分離メディア技術であると判断し、当社のフィルターコンポーネントのポートフォリオと組み合わせることで、実際の条件下において、よりクリーンな燃料を提供することができます。 また、燃料インジェクターの故障につながる非純正部品の使用による将来の保証クレームからOEMを保護するために、カスタムフィルターの設計を開発しました。 最後に、お客様がドナルドソンの提供する燃料と水の分離技術の価値を訴求するためのマーケティング資料を作成しました。
- エンジンメーカー技術陣チーム
成果: 燃料と水を分離する技術を駆使し、お客様の要望を上回るフューエルフィルターを実現しました。 このお客様は、低性能かつ非純正の競合製品を使用したことで失った市場シェアを取り戻し、1年間で25,000枚以上の交換用フィルターを販売しました。 プロジェクトが成功したことで、このOEMメーカーはドナルドソンと提携し、自社の製品に同様の技術を導入することにしたのです。
実環境の知識と業界をリードする試験機能を活用することで、根本的な原因分析を迅速に行い、お客様にとって最適なソリューションを決定することができました。